Pencemaran pemendapan karbon pada kepala penderiaan termokopel ialah kerosakan kronik biasa dalam pengeluaran pelari panas, yang terbentuk daripada pengumpulan zarah karbon plastik terurai selepas operasi suhu tinggi-jangka panjang-panjang. Tahap pencemaran dibahagikan kepada tiga peringkat progresif, setiap satu dengan risiko kualiti tersembunyi yang berbeza, dan langkah pembersihan pencegahan yang disasarkan boleh melambatkan pembentukan lapisan karbon dan mengelakkan hanyut suhu tidak dapat dipulihkan yang disebabkan oleh deposit karbon tebal. Kebanyakan pasukan pengeluaran hanya membersihkan probe apabila penggera suhu yang jelas muncul, dan mengabaikan filem karbon nipis awal yang telah mula mengganggu pemindahan haba.
Peringkat pemendapan karbon ringan awal membentuk filem hitam lutsinar nipis yang dilekatkan sama rata pada permukaan sentuhan kepala penderiaan. Lapisan nipis ini mempunyai prestasi penebat haba yang lemah, mewujudkan penghalang rintangan haba yang stabil antara probe dan logam pelari panas. Suhu yang dipaparkan turun sebanyak 3 hingga 6 darjah Celsius secara berterusan, dan pengawal secara automatik meningkatkan kuasa pemanasan untuk mengimbangi isyarat suhu rendah palsu. Pada peringkat ini, tiada bahagian plastik rosak yang jelas, tetapi pemanas berjalan di bawah-beban tinggi jangka panjang, penggunaan kuasa pelari panas meningkat dengan ketara, dan kelajuan penuaan lengan pemanasan dipercepatkan. Filem karbon nipis boleh dikeluarkan sepenuhnya dengan mengelap dengan-kain alkohol bebas lin tanpa membongkar acuan.
Pemendapan karbon sederhana-tebal berlaku selepas satu bulan pengeluaran berterusan tiga-anjakan. Zarah karbon bercampur dengan sisa agen pelepas acuan menjadi lapisan komposit keras yang tidak boleh dibubarkan oleh alkohol biasa. Penghalang rintangan haba menebal, dan mengimbangi bacaan suhu mengembang kepada 10 hingga 25 darjah Celsius. Sebilangan besar bintik panas tersembunyi muncul dalam saluran cair, dan plastik kekal di kawasan terlalu panas untuk masa yang lama untuk mengurai, membentuk kitaran ganas pemendapan karbon berterusan. Pada masa ini, kecacatan kekuningan, kerapuhan dan bintik hitam mula kelihatan pada bahagian yang dibentuk, dan termokopel perlu dibongkar dan digilap dengan pad seramik halus untuk mengeluarkan sepenuhnya lapisan karbon yang telah sembuh.
Pemendapan karbon dalam yang teruk menembusi celah kecil antara sarung dan dinding lubang pengukur. Lapisan karbon keras menyekat saluran pertukaran haba, dan gas meruap menghakis yang dihasilkan oleh penguraian plastik terperangkap di sekeliling permukaan sarung, menggores lubang kakisan mikro pada dinding luar keluli tahan karat. Sebaik sahaja lubang jarum terbentuk, lembapan dan wap asid menyerang lapisan pengisian magnesium oksida dalaman, mengoksidakan simpang panas logam yang berbeza dan menghasilkan sifar-titik sifar kekal yang tidak boleh dibetulkan melalui penentukuran. Termokopel dalam keadaan ini hanya boleh dibuang dan diganti, dan lubang pengukur manifold perlu dibersihkan secara mendalam dengan nitrogen kering untuk mengeluarkan sisa sedimen karbon.
Peraturan operasi pencegahan standard mengawal pemendapan karbon daripada sumber. Optimumkan parameter kitaran suntikan untuk memendekkan masa tinggal plastik dalam saluran pelari panas dan mengurangkan sumber penjanaan zarah karbon. Lakukan pembersihan mingguan pembongkaran termokopel spring muncung terdedah untuk mengelap filem karbon nipis sebelum diawetkan. Laksanakan pembersihan acuan piawai setiap 24 jam dengan-damar pembersih bukan kasar untuk membasuh zarah karbon terampai dalam pelari dan mengawal suhu pembersihan tidak melebihi 20 darjah di atas parameter pengeluaran untuk mengelakkan sejumlah besar penguraian dan pengkarbonan plastik. Semasa penyelenggaraan acuan suku tahunan, bersihkan semua termokopel tertanam manifold dan salut semula-salutkan semula gris konduktif terma suhu tinggi-untuk mengasingkan lekatan sisa karbon, dengan berkesan memanjangkan kitaran perkhidmatan penderia suhu yang stabil.
