Ya, sesentuh termokopel mesti ditentukur semula selepas dibaiki. Tidak kira sama ada kaedah pembaikan melibatkan kimpalan, penyepuhlindapan atau pembersihan, ia akan menjejaskan ciri termoelektrik termokopel, yang berpotensi menyebabkan sisihan antara potensi termoelektrik keluaran dan jadual penentukuran piawai. Oleh itu, penentukuran semula adalah perlu untuk mengesahkan ketepatan pengukuran dan membetulkan ralat.
I. Mengapakah penentukuran semula perlu selepas pembaikan
Ciri termoelektrik mungkin berubah. Sentuhan adalah bahagian teras termokopel yang menjana potensi termoelektrik. Semasa proses pembaikan, seperti-kimpalan semula atau penyepuhlindapan suhu tinggi-, struktur butiran, taburan komposisi atau keadaan permukaan wayar logam mungkin berubah, menyebabkan potensi termoelektrik-hubungan suhu menyimpang daripada lengkung penentukuran asal.
Kualiti sambungan pateri secara langsung mempengaruhi ketepatan pengukuran suhu. Kimpalan yang tidak rata, kehadiran liang, atau kekotoran boleh memperkenalkan potensi sentuhan tambahan, menyebabkan hanyutan pengukuran. Hanya melalui penentukuran boleh disahkan bahawa sambungan pateri memenuhi keperluan prestasi.
Pembaikan terletak di bawah keadaan "-masuk semula ke dalam perkhidmatan". Mengikut piawaian industri, termokopel yang telah-dikimpal semula, dipendekkan dan disambung semula atau telah menjalani pembaikan besar mesti dianggap sebagai penderia "baharu" untuk pengesahan dan penentukuran; jika tidak, kebolehkesanan dan kebolehpercayaan pengukuran tidak dapat dijamin.
II. Keperluan dan Kaedah Penentukuran Khusus
Penyediaan sebelum penentukuran:
Bersihkan permukaan sentuhan untuk mengeluarkan oksida atau sisa fluks.
Check insulation resistance (should be >100MΩ).
Pastikan pampasan simpang sejuk berfungsi dengan betul.
Kaedah penentukuran yang disyorkan:
Penentukuran perbandingan (diutamakan): Letakkan termokopel yang telah dibaiki dan termokopel standard dalam persekitaran suhu malar yang sama (cth, relau tiub atau mandi suhu malar), bandingkan nilai keluarannya dan hitung sisihan.
Dua{0}}Penentukuran Dipermudahkan:
Tentukan titik sifar dalam campuran air-ais (0 darjah ).
Kalibrasi titik julat dalam air mendidih (100 darjah ) atau mandi minyak.
Laraskan parameter instrumen untuk mengimbangi penyelewengan.
Syor Pemilihan Titik Kalibrasi:
Pilih sekurang-kurangnya dua titik suhu (cth, 0 darjah dan 100 darjah ).
Untuk-aplikasi suhu tinggi, tambahkan titik suhu-tinggi tambahan (cth, 500 darjah , 800 darjah ).
Pegang setiap titik pada suhu malar selama 15-30 minit, mengambil purata berbilang ukuran untuk mengurangkan ralat.
III. Risiko Tidak-Penentukuran
|
Jenis Risiko |
Akibat |
|
Sisihan Pengukuran |
Menyebabkan kerosakan sistem kawalan suhu, menjejaskan kualiti produk. |
|
Penggera Sistem |
Mencetuskan penutupan kerana bacaan tidak normal, menyebabkan gangguan pengeluaran. |
|
Bahaya Keselamatan |
Boleh menyebabkan terlalu panas atau kemalangan kebocoran dalam dandang atau peralatan gas. |
|
Penyelewengan Data |
Menjejaskan rekod proses dan kebolehkesanan kualiti, gagal memenuhi keperluan ISO dan sistem lain. |
IV. Keadaan Khas:
Kegunaan Kecemasan Sementara: Untuk titik pengukuran suhu bukan{0}}kritikal yang memerlukan ketepatan tidak tinggi, pengesahan mudah boleh dilakukan terlebih dahulu (cth, memegang instrumen untuk memanaskannya dan memerhati perubahan voltan), tetapi penentukuran rasmi masih perlu diatur secepat mungkin. Untuk digunakan dalam sistem interlock keselamatan, seperti perlindungan nyala api dapur gas dan bekas tekanan atas-penggera suhu, selepas pembaikan, peranti mesti disahkan dan layak oleh institusi metrologi sebelum ia boleh digunakan. Melangkau proses penentukuran adalah dilarang sama sekali.
