Keletihan terma adalah salah satu faktor utama yang mengurangkan jangka hayat termokopel dalam sistem pelari panas. Kitaran pemanasan dan penyejukan yang kerap menyebabkan pengembangan dan pengecutan berulang wayar aloi dalaman termokopel, secara beransur-ansur membawa kepada keletihan bahan, mikro-retak dan akhirnya pecah. Kesan ini lebih teruk dalam-pengeluaran berkelajuan tinggi dengan masa kitaran yang singkat dan perubahan suhu yang cepat.
Termokopel-berkualiti rendah dengan aloi tidak tulen atau struktur lemah mengalami kelesuan haba yang lebih serius dan gagal lebih awal. Termokopel bertebat mineral premium-menggunakan aloi-ketulenan tinggi dan struktur dalaman yang fleksibel untuk menahan tekanan terma dengan lebih baik. Persimpangan kimpalan-laser meningkatkan lagi ketahanan terhadap keletihan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Pemasangan yang tidak betul, seperti lenturan tajam berhampiran probe, meningkatkan tekanan dalaman dan mempercepatkan kerosakan keletihan. Operasi melebihi-suhu juga mempercepatkan penuaan aloi dan kemerosotan struktur. Pemeriksaan kerap dan penggantian termokopel haus tepat pada masanya membantu mengelakkan gangguan pengeluaran yang tidak dijangka. Memahami mekanisme kelesuan haba membolehkan pengguna memilih penderia yang lebih tahan lama dan mengoptimumkan keadaan operasi, dengan itu memanjangkan jangka hayat termokopel dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
