Banyak loji dan bengkel pengacuan suntikan pantai tanpa peralatan penyahlembapan mempunyai kelembapan udara yang tinggi sepanjang tahun. Wap air menyerang bahagian dalam sarung termokopel melalui celah, menghakis serbuk penebat magnesium oksida dan wayar aloi, menjadi punca tersembunyi kerosakan penebat yang kerap dan kerosakan litar-pintas.
Wap air memasuki termokopel dari tiga saluran utama: celah kecil pada benang kepala pengukur, retak pada lengan luar wayar pampasan, dan pengedap longgar pada palam kotak simpang. Apabila acuan ditutup dan disejukkan, udara dalaman sarung mengecut untuk membentuk tekanan negatif, dan udara lembap disedut ke dalam badan tiub di sepanjang jurang; apabila dipanaskan semula, wap air dipanaskan untuk membentuk kabus air, melekat pada permukaan serbuk penebat.
Serbuk magnesium oksida ialah medium penebat teras di dalam sarung, yang mempunyai penyerapan air yang kuat. Selepas menyerap wap air, rintangan penebat jatuh dengan mendadak. Rintangan penebat piawai bagi termokopel yang layak adalah melebihi 1000MΩ; selepas kelembapan, ia akan turun di bawah 10MΩ, dan kelembapan yang serius akan lebih rendah daripada 1MΩ, mencetuskan penggera kerosakan penebat pengawal. Serbuk penebat lembap juga membentuk saluran ion konduktif antara dua wayar aloi, mengakibatkan potensi termoelektrik yang tidak stabil dan hanyutan suhu berterusan.
Sebagai tambahan kepada pengecilan penebat, wap air akan menyebabkan kakisan elektrokimia wayar aloi. Di bawah suhu tinggi dan persekitaran lembap, nikel-kromium dan nikel-aloi silikon menghasilkan oksida karat, wayar menjadi lebih nipis dan rapuh, dan litar terbuka terputus-putus berlaku semasa getaran. Jalinan pelindung logam bagi wayar pampasan akan berkarat dan pecah dalam udara lembap, kehilangan fungsi anti-gangguan.
Langkah perlindungan kalis-lembapan disasarkan untuk bengkel lembap:
1. Pilih termokopel bersepadu yang tertutup sepenuhnya dengan pengedap silikon-suhu tinggi pada hujung benang untuk menyekat wap air daripada memasuki kepala penyukat.
2. Balut semua terminal palam kotak simpang dengan-suhu tinggi pengedap silikon kalis air dan gunakan kotak simpang kalis air yang dimeterai dan bukannya kotak ringkas yang terbuka.
3. Letakkan beg pengering di dalam kotak penyimpanan alat ganti termokopel, dan kerap menggantikan bahan pengering lembap setiap dua minggu.
4. Selepas-penutupan jangka panjang acuan, sebelum memulakan semula pengeluaran, panaskan pelari panas kepada 120 darjah dan kekalkan suhu malar selama 30 minit untuk membakar sisa wap air di dalam semua probe.
5. Pasang penyahlembapan industri di bengkel untuk mengawal kelembapan udara ambien di bawah 55%RH untuk masa yang lama.
Ujian rintangan penebat tetap ditambah kepada projek penyelenggaraan mingguan. Sebaik sahaja rintangan lebih rendah daripada nilai standard, termokopel hendaklah diganti serta-merta tanpa terus menggunakannya, untuk mengelakkan penutupan mengejut semasa pengeluaran besar-besaran.
