Pemecahan wayar adalah salah satu kegagalan pramatang termokopel hot runner yang paling kerap, menyebabkan penutupan yang tidak dirancang dan produk rosak kelompok. Kebanyakan kerosakan patah berpunca daripada susun atur pendawaian yang tidak munasabah, proses lenturan tiub berperisai yang lemah, geseran mekanikal berulang dan kelesuan haba, dan bukannya kecacatan kualiti yang wujud pada sensor. Merumuskan peraturan perlindungan wayar piawai yang meliputi pemasangan, operasi harian dan penyimpanan acuan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan wayar termokopel dan memotong kekerapan penggantian penyelenggaraan.
Rawatan lenturan yang tidak betul bagi sarung berperisai adalah dorongan teratas bagi keretakan dawai aloi dalaman. Termokopel berperisai berdiameter-nipis biasa 0.8mm dan 1.0mm tidak boleh menanggung lenturan-sudut kanan yang tajam atau lipatan berulang pada kedudukan tetap. Semasa pemasangan acuan, ramai juruteknik memaksa wayar untuk dibengkokkan dengan ketat di sekeliling tiang penentududukan acuan dan silinder jarum injap, menghasilkan tegasan tertumpu pada dawai aloi di dalam sarung. Selepas beratus-ratus kitaran pembukaan dan penutup acuan, wayar logam menjadi letih dan terputus sepenuhnya. Operasi pra-lentur yang layak memerlukan jejari lengkok yang besar tidak kurang daripada 8 kali ganda diameter luar sarung; jika celah acuan sempit memaksa -lentur sudut kecil, pilih termokopel berperisai fleksibel anil dengan tekanan dalaman disingkirkan semasa pengeluaran. Elakkan berbilang selekoh bertindih pada satu segmen wayar tunggal, dan simpan radian longgar semula jadi untuk semua bahagian pendawaian berhampiran komponen acuan bergerak.
Jidar wayar yang tidak mencukupi mewujudkan tegasan tegangan berterusan semasa pergerakan acuan. Apabila memperibadikan panjang wayar termokopel, banyak kilang hanya mengukur jarak-garis lurus dari titik pengukur suhu ke palam pengawal tanpa mengetepikan elaun longgar. Semasa pembukaan acuan, lontar dan gerakan salingan jarum injap, wayar ditarik ketat serta-merta, secara beransur-ansur melonggarkan titik pengeliman terminal dan memecahkan wayar aloi dalaman. Acuan kecil am memerlukan jidar longgar minimum 30cm di sebelah plat acuan, manakala acuan pintu injap berbilang rongga besar dan acuan tindanan memerlukan 50–80cm panjang wayar tambahan untuk menampan daya tarikan. Wayar hendaklah dibetulkan dengan ikatan kabel seramik-suhu tinggi pada selang 15cm untuk mengelakkan penyeretan dan penggulungan rawak, tetapi daya pengikat tidak boleh terlalu ketat untuk mengelakkan penyemperitan lengan pelindung luar.
Geseran-jangka panjang dan calar merosakkan jaket wayar luar dan tiub berperisai. Wayar termokopel yang disusun di sepanjang tepi acuan tajam, kurungan logam gegelung pemanas dan permukaan saluran paip hidraulik akan mengalami lelasan berterusan semasa getaran mesin. Sebaik sahaja gentian kaca atau lengan luar PTFE lusuh, tiub berperisai bersentuhan terus dengan komponen logam keras, menghasilkan retakan mikro-yang mengembang di bawah pengembangan dan pengecutan haba. Langkah perlindungan yang berkesan termasuk membungkus lengan berjalin-suhu tinggi-tahan haus pada bahagian dawai yang terdedah kepada kawasan geseran dan memasang gasket pengasingan plastik di antara wayar dan permukaan keluli acuan tajam. Jangan apit wayar termokopel bersama kabel kuasa tebal dalam alur pendawaian yang sama; penyemperitan wayar kuasa berat akan mengubah bentuk tiub berperisai nipis secara kekal.
Keletihan terma yang disebabkan oleh kitaran sejuk dan haba yang berulang mempercepatkan kerosakan wayar. Persimpangan antara sarung berperisai dan hujung wayar keluar menanggung suhu tinggi berselang-seli dari pelari panas dan suhu bilik dari udara bengkel. Pertukaran suhu jangka panjang-menjadikan wayar aloi bahagian peralihan rapuh, terdedah kepada pecah di bawah daya tarikan yang sedikit. Termokopel berkualiti tinggi-mengguna pakai rawatan pelepasan tekanan berbilang-di saluran keluar wayar, manakala produk generik-kos rendah tidak mempunyai proses ini, yang membawa kepada kerap patah dalam masa satu bulan penggunaan. Untuk acuan yang menjalankan pengeluaran 24 jam tanpa gangguan, kerap periksa bahagian peralihan wayar setiap dua minggu, dan gantikan termokopel dengan retakan kecil pada lengan luar terlebih dahulu.
Salah operasi semasa pembongkaran acuan dan pengangkutan membawa kerosakan wayar secara tidak sengaja. Semasa mengangkat acuan atau mengasingkan plat acuan, pekerja sering menyeret palam termokopel terus untuk menggerakkan wayar, menghantar daya tarikan yang besar ke kepala penderia dan wayar dalaman. Operasi standard memerlukan mencabut palam terlebih dahulu sebelum mengalihkan acuan, dan melilit wayar yang longgar dengan kemas dan membetulkannya pada plat sisi acuan dengan pengikat kabel untuk mengelakkan tergantung dan menyeret semasa pengangkutan. Apabila menyimpan acuan di luar talian untuk jangka masa yang lama, buka termokopel lengkap dan simpannya secara berasingan dan bukannya meninggalkan wayar yang dililit pada permukaan acuan untuk mengelakkan ubah bentuk penyemperitan oleh aksesori acuan lain.
Dengan mengawal selia piawaian lenturan, reka bentuk jidar wayar, perlindungan geseran dan spesifikasi operasi harian, kebarangkalian pecah wayar termokopel boleh dikurangkan sebanyak lebih 70%, menstabilkan kecekapan pengeluaran berterusan garisan acuan hot runner.
