Sarung logam ialah penghalang pelindung luar bagi termokopel berpenebat mineral, yang secara langsung menghubungi-plastik bersuhu tinggi yang meruap dan mengekalkan pengembangan dan pengecutan haba berulang. Bahan sarung yang berbeza mempunyai perbezaan yang jelas dalam-rintangan pengoksidaan suhu tinggi, prestasi anti-karat, kekuatan mekanikal dan kos, dan mesti dipilih sepadan dengan julat suhu dan kemeruapan kimia bahan mentah acuan suntikan. Bahan sarung arus perdana untuk termokopel hot runner ialah keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316L dan aloi Inconel 600, setiap satu dengan senario bahan terpakai yang eksklusif.
Sarung keluli tahan karat 304 ialah model umum yang paling menjimatkan, sesuai untuk -suhu rendah-acuan plastik tidak menghakis. Suhu kerja stabil jangka panjang-nya adalah di bawah 300 darjah , dengan kemuluran mekanikal yang baik dan kos bahan mentah yang rendah, padanan PP, PE, EVA dan pembungkusan harian lain serta acuan plastik lembut. Kelemahan yang jelas ialah keupayaan anti-pengoksidaan dan anti-kakisan yang lemah: apabila memproses plastik kejuruteraan melebihi 320 darjah atau halogen/sulfur-yang mengandungi bahan yang diubah suai, permukaan sarung akan cepat teroksida dan terhakis, membentuk lubang jarum tembus dalam masa yang singkat, menyebabkan serbuk penebat dalaman kegagalan lembap. Ia hanya disyorkan untuk acuan pengeluaran kecil-berselang-seli dengan suhu rendah dan tiada gas menghakis.
Sarung keluli tahan karat 316L menambah komponen aloi molibdenum berdasarkan 304, meningkatkan ketahanan terhadap kakisan asid lemah dan klorida dengan ketara. Had suhu kerja berterusan mencecah 350 darjah , terpakai kepada bahan kitar semula PET, ABS kalis api biasa-tanpa kandungan halogen tinggi dan acuan acuan PA6 suhu pertengahan-. Ia boleh menahan hakisan gas mudah meruap mengakis selama 4-6 bulan pengeluaran berterusan, dengan harga sederhana antara 304 dan aloi Inconel. Hadnya ialah kerja jangka panjang-di atas 360 darjah akan mempercepatkan pengoksidaan permukaan, jadi ia tidak boleh digunakan untuk -tinggi-suhu ultra, sistem pelari panas PPS.
Inconel 600 nikel-sarung aloi kromium ialah-bahan universal yang tinggi untuk-suhu tinggi dan keadaan kerja yang menghakis. Ia stabil boleh menahan suhu-jangka panjang sehingga 450 darjah , dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik di bawah suhu ultra-tinggi dan toleransi yang luar biasa terhadap gas meruap klorin, sulfur dan asid organik yang dibebaskan oleh PVC kalis api-PVC, PEEK, PPS dan sulfur-yang mengandungi plastik kitar semula. Walaupun dalam persekitaran pengeluaran yang menghakis yang kuat, hayat perkhidmatan yang lengkap boleh mencecah lebih daripada 8 bulan, dilengkapi secara meluas pada acuan plastik kejuruteraan suhu tinggi-automotif, acuan implan PEEK perubatan dan-talian pengeluaran bahan yang diubah suai mengakis kitaran panjang. Satu-satunya kelemahan ialah kos bahan yang tinggi, dan harga perolehan termokopel sarung Inconel adalah dua kali ganda daripada model keluli tahan karat 316L.
Sarung bersalut anti-karat tersuai khas ialah skim tambahan untuk-keadaan kerja ultra menghakis. Berdasarkan substrat 316L atau Inconel, lapisan filem anti karat-suhu tinggi -kalis nano aloi{5} disadur di permukaan luar, seterusnya mengasingkan sentuhan gas menghakis yang kuat, sesuai untuk acuan pengeluaran besar-besaran plastik kalis api halogen tinggi dan bahan buangan bercampur kitar semula dengan lebih daripada 30% sheath yang dipanjangkan hayat perkhidmatannya.
Langkah membuat keputusan pemilihan bahan-untuk perolehan termokopel baharu: Mula-mula sahkan suhu pemprosesan maksimum bahan mentah plastik; hakim kedua sama ada bahan itu mengeluarkan halogen, sulfur atau bahan meruap asid kuat pada suhu tinggi; ketiga menggabungkan panjang kitaran pengeluaran berterusan tahunan acuan. Acuan pembungkusan jisim-suhu rendah-tidak menghakis memilih sarung 304 untuk mengawal kos; acuan bahan-suhu sederhana sedikit menghakis pilih 316L; plastik kejuruteraan suhu tinggi-dan barisan pengeluaran bahan ubah suai menghakis yang kuat mesti menggunakan sarung aloi Inconel 600 untuk mengurangkan kehilangan penderia yang kerap diganti.
