Saiz, kedalaman, kemasan permukaan dan kedudukan lubang pengukur yang dimesin pada muncung dan manifold secara langsung menentukan rintangan sentuhan haba antara kepala penderia termokopel dan keluli acuan, yang merupakan faktor teras yang membawa kepada ketinggalan suhu yang wujud dan mengimbangi tetap. Banyak pereka acuan hanya menempah lubang mudah tanpa parameter dimensi piawai, menghasilkan sisihan ukuran yang konsisten yang tidak boleh dihapuskan dengan penentukuran atau tampal konduktif terma. Artikel ini menetapkan piawaian reka bentuk lubang pengukur bersatu untuk termokopel reben -kepala rata, lurus dan-sudut kanan.
1. Peraturan reka bentuk lubang pengukur termokopel kuar lurus
Diameter sarung biasa: 0.8mm / 1.0mm / 1.5mm
• Toleransi diameter dalam lubang: +0.03~+0.06mm lebih besar daripada diameter luar sarung; kelegaan yang berlebihan mewujudkan rintangan haba udara, diameter terlalu kecil menyebabkan kesesakan kuar semasa pembongkaran.
• Kedalaman berkesan: Jarak dari bukaan luar lubang ke permukaan buta bahagian bawah hendaklah menjadikan hujung penderiaan probe kekal 1~2mm dari dinding saluran aliran, mengelakkan hakisan cair langsung dan pengumpulan karbon menghalang hujung; kedalaman tidak boleh kurang daripada 5 kali diameter sarung untuk memastikan kawasan pengaliran haba yang mencukupi.
• Kemasan permukaan: Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm pengilat membosankan halus; tekstur mesin yang kasar dengan mudah memerangkap habuk karbon dan membentuk lapisan penghalang haba.
• Susun atur lubang: Elakkan mencari lubang pengukur pada kawasan tegasan dinding-manifold nipis dan bahagian nipis hujung muncung untuk mengelakkan pengurangan kekuatan struktur dan risiko kebocoran cair.
2. Peraturan reka bentuk satah pengukur kepala rata-termokopel
• Ketebalan satah: Substrat keluli pepejal minimum 1.2mm di bawah permukaan sentuhan, plat keluli nipis mempunyai kehilangan haba yang cepat dan sisihan ukuran suhu yang besar.
• Saiz satah: Lebih besar sedikit daripada garis besar kepala rata sebanyak 0.5mm pada semua sisi, tiada tepi langkah-sudut kanan yang tajam untuk mengelakkan pengumpulan sisa karbon di sudut.
• Keperluan kerataan: Toleransi kerataan Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm; satah meleding membawa kepada jurang sentuhan separa selepas pemampatan spring, menghasilkan pemindahan haba yang tidak sekata.
• Elakkan melalui lubang: Gunakan platform pengukur rata buta, melalui-struktur lubang akan menyebabkan kehilangan haba dan bacaan suhu rendah.
3. Peraturan reka bentuk alur cetek -reben sudut kanan termokopel nipis
• Kedalaman alur: 0.3~0.4mm padanan ketebalan reben, kedalaman berlebihan mewujudkan jurang udara di bawah reben.
• Lebar alur: 0.2mm lebih lebar daripada lebar reben untuk menyimpan kelegaan kecil untuk pemasangan, tiada ubah bentuk penyemperitan kerajang rata.
• Penggilapan bahagian bawah alur: Cerminkan penggilap elektro, hilangkan lubang mikro-yang menangkap habuk karbon.
Kesilapan reka bentuk biasa dan akibat sisihan yang sepadan
1. Kelegaan lubang pengukur bersaiz besar (＞0.1mm jurang): Hanyutan suhu negatif tetap 1~2.5 darjah, tindak balas perlahan selama 3s.
2. Kedalaman lubang tidak mencukupi, hujung penderiaan dekat dengan saluran air penyejuk: Suhu yang diukur secara kekal lebih rendah daripada suhu cair sebenar disebabkan kehilangan haba.
3. Dinding dalam lubang kasar yang tidak digilap: Mendapan karbon terkumpul dengan cepat, kitaran pembersihan dipendekkan separuh, hanyut meningkat minggu demi minggu.
4. Lubang pengukur yang digerudi melalui saluran aliran: Cair memasuki lubang, memejal dan membalut hujung probe, menyekat pemindahan haba sepenuhnya.
5. Berbilang lubang pengukur disusun terlalu rapat (jarak ＜20mm): Gangguan pengaliran haba bersama, bacaan suhu zon bersebelahan mempengaruhi satu sama lain.
Memadankan langkah pengoptimuman untuk acuan siap dengan-lubang pengukur bukan standard
Jika acuan telah diproses dengan lubang pengukur kasar yang besar, isikan celah dengan lengan logam kekonduksian haba yang tinggi (lengan nipis aloi tembaga) untuk menghilangkan penebat udara; salutkan pes pengalir haba yang menebal semasa pemasangan termokopel untuk mengimbangi rintangan haba permukaan kasar. Untuk lebih-lubang cetek, gantikan termokopel manik terdedah jisim terma rendah untuk mengurangkan ketinggalan yang disebabkan oleh kawasan sentuhan haba yang tidak mencukupi.
Reka bentuk integrasi standard ke dalam senarai semak lukisan acuan
Semasa semakan lukisan 3D pelari panas, pereka bentuk mesti mengisi parameter lubang pengukur: jenis termokopel, diameter sarung, diameter dalam lubang, kedalaman berkesan, kekasaran permukaan dan jarak antara titik pengukur bersebelahan. Semua koordinat titik pengukur hendaklah simetri untuk manifold seimbang berbilang-rongga untuk menjamin keadaan pemindahan haba yang konsisten bagi setiap termokopel. Pemesinan lubang pengukur piawai boleh mengurangkan ukuran termokopel yang wujud diimbangi lebih daripada 70% pada peringkat reka bentuk acuan.
