Mengesan keretakan selepas mengimpal bahan yang terlalu panas memerlukan gabungan ujian bukan{0}}memusnahkan (NDT) dan analisis metalografi untuk mengenal pasti kecacatan tipikal seperti retakan antara butiran dan kemerosotan-zon terjejas (HAZ) haba, memastikan pengesanan potensi bahaya keselamatan tepat pada masanya.
1. Non-Ujian Memusnahkan (NDT): Mengesan Pantas Permukaan dan Hampir-Retak Permukaan
|
Kaedah |
Kebolehgunaan |
Prinsip Pengesanan |
|
Ujian Penembusan (PT) |
Mengesan retakan pembukaan-permukaan. |
Menggunakan penembus pendarfluor atau berwarna untuk mendedahkan retakan mikro yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar, terutamanya sesuai untuk kawasan geometri yang kompleks. |
|
Ujian Zarah Magnet (MT) |
Berkenaan dengan bahan feromagnetik. |
Di bawah medan magnet yang digunakan, medan magnet kebocoran dijana pada retak, menarik serbuk magnet dan membentuk penunjuk yang boleh dilihat. |
|
Ujian Ultrasonik (UT) |
Mengesan retakan yang tertimbus secara dalaman. |
Menggunakan pantulan gelombang bunyi frekuensi tinggi- tinggi untuk menentukan lokasi dan saiz kecacatan, mengesan perambatan antara butiran dalam kimpalan. |
Gabungan Disyorkan: PT + UT, meliputi kedua-dua kecacatan permukaan dan dalaman, kos rendah, kecekapan tinggi.
2. Analisis Mikroskopik Metalografik (Kaedah Paling Boleh Dipercayai)
Keperluan Persampelan: Sampel keratan rentas-dipotong daripada kimpalan dan haba{1}}zon terjejas (HAZ), dan kemudian dikisar, digilap dan terukir dengan alkohol asid nitrik 4%.
Ciri-ciri Pemerhatian:
Retak Intergranular: Retak memanjang dengan ketat di sepanjang sempadan butiran, mempamerkan morfologi "seperti-gula-gula" atau "seperti-batu".
Rangkaian Oksida Sempadan Bijian: Oksida hitam diedarkan di sepanjang sempadan bijian, menunjukkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan.
Bola Peleburan Semula: Kesan bulat pemejalan fasa cecair, menunjukkan pencairan setempat.
Kriteria Penghakiman: Penarafan mengikut GB/T 6394. Kehadiran mana-mana ciri di atas mengesahkan terlalu panas dan kegagalan kimpalan.
3. Analisis Permukaan Makroskopik dan Patah untuk Pengesahan
Pemerhatian Makroskopik: Keretakan spontan berlaku semasa-penyejukan kimpalan atau hayat perkhidmatan awal, tanpa ubah bentuk plastik;
Mengimbas Mikroskopi Elektron (SEM) Permukaan Patah: Menunjukkan morfologi patah intergranular tipikal, tanpa lesung pipit, dengan zarah oksida melekat;
Ujian Kekerasan: Turun naik kekerasan yang besar dalam zon-haba yang terjejas, dengan kawasan lembut setempat wujud bersama dengan fasa keras, mencerminkan struktur mikro yang tidak sekata.
Peringatan Khas: Setelah retakan antara butiran dikesan, ini menunjukkan bahawa bahan telah kehilangan kapasiti galas-bebannya dan harus dihentikan serta-merta dan diganti.
4. Disyorkan Prosedur Pemeriksaan Sebenar
Pemeriksaan Awal: Lakukan pemeriksaan permukaan kimpalan penuh menggunakan PT atau MT;
Pengesanan Cacat Dalam: Gunakan UT untuk memeriksa kecacatan dalaman di kawasan kritikal;
Pengesahan Pensampelan: Ambil sampel dari kawasan yang disyaki untuk analisis metalografi bagi mengesahkan sifat retak;
Penilaian Komprehensif: Gabungkan sejarah perkhidmatan dan rekod kawalan suhu untuk menentukan sama ada kegagalan kimpalan disebabkan oleh terlalu panas.
Petua praktikal: Untuk -acuan berisiko tinggi, adalah disyorkan untuk mewujudkan mekanisme "semakan larangan pra-semakan + selepas-pemeriksaan mandatori kimpalan" untuk mengelakkan kerja dengan acuan yang rosak.
