Memastikan kualiti magnesium oksida selepas kerja semula bergantung pada proses pengesahan tiga kali ganda: analisis metalografik, ujian haba dan pemeriksaan-sinar X. Ini memastikan penghabluran semula bijian yang betul, prestasi penebat yang mencukupi, dan integriti struktur. Tiada ujian tunggal boleh memberikan penilaian yang komprehensif; gabungan ujian adalah perlu.
1. Analisis Metalografik – Mengesahkan Keadaan Penting Bahan
Tujuan Pengujian: Untuk melihat sama ada butiran magnesium oksida telah menyelesaikan penghabluran semula, membentuk struktur seramik yang padat.
Kriteria Penerimaan: Bijirin yang ditanam dengan ketara dengan sempadan yang jelas; Tiada serbuk longgar atau agregat mikropori; Struktur padat yang berterusan mempamerkan ciri pensinteran lengkap.
Syor Operasi: Persampelan dan keratan daripada kumpulan kerja semula untuk ujian oleh makmal bertauliah.
Analisis metalografi ialah piawaian emas untuk menentukan "pensinteran sebenar," menghapuskan risiko "penerimaan palsu."
2. Panas-Ujian Negeri – Mengesahkan Prestasi Operasi Sebenar
Syarat Ujian: Berlari selama 30 minit sehingga keseimbangan terma dicapai;
Ukur rintangan penebat (500V DC) dalam masa 2 saat selepas kuasa-dimatikan;
Standard Lulus/Gagal: Lebih besar daripada atau sama dengan 200 MΩ;
Amaran Tidak Biasa: Jika rintangan penebat keadaan sejuk Lebih besar daripada atau sama dengan 500 MΩ tetapi menurun secara mendadak semasa operasi panas, ini menunjukkan isu pensinteran atau mikro{1}}rembesan yang tidak lengkap.
Pengujian mesti dijalankan dalam persekitaran dengan RH Kurang daripada atau sama dengan 30% untuk mengelakkan kebocoran permukaan mengganggu bacaan.
3. Pemeriksaan X-sinar – Memeriksa Kecacatan Struktur
Titik Pemeriksaan Utama: Sama ada terdapat kecacatan tersembunyi seperti lompang, luar-teras tengah dan ketumpatan tidak sekata di kawasan yang dipenuhi;
Keperluan Resolusi: Lebih besar daripada atau sama dengan 5μm, mampu mengenal pasti anomali tahap-mikron;
Kriteria Penghakiman: Ketumpatan seragam menunjukkan lulus/gagal; Kelonggaran atau keliangan setempat menunjukkan proses pengisian atau pensinteran yang tidak terkawal.
Pemeriksaan penuh yang tidak{0}}memusnahkan boleh dilakukan, terutamanya sesuai untuk senario dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi.
Jaminan Kualiti Tertutup-Proses Gelung
1. Pelaksanaan Kerja Semula: Pembongkaran → Penyingkiran Serbuk → Pengisian Semula → Reintering → Pengedap Dipertingkat. Membetulkan kecacatan proses secara sistematik.
2. Pengesahan Tiga Kali: Metallographic + Hot-State + X-Inspection. Pengesahan berbilang-dimensi pematuhan kualiti.
3. Pengekalan Data: Kekalkan lengkung suhu, laporan ujian dan kelompok bahan. Mencapai kebolehkesanan proses penuh.
Adalah disyorkan untuk mengutamakan mempercayakan penerimaan akhir kepada unit yang terlibat dalam penggubalan piawaian HG/T 6445-2025, seperti Liaoning Jiashun Technology dan Dashiqiao Meier Magnesium Products, untuk memastikan kuasa dan konsistensi.
