Memastikan pengedap selepas pengisian semula magnesium oksida bergantung pada menggunakan proses pengedap yang sangat boleh dipercayai, mengawal kebersihan alam sekitar dengan ketat, dan mencapai penarafan perlindungan IP65 atau lebih tinggi. Kaedah pelaksanaan khusus adalah seperti berikut:
1. Pilih Proses Pengedap Kebolehpercayaan-Tinggi
|
Kaedah Pengedap |
Senario Berkenaan |
Keperluan Utama |
|
Pelekat Pengedap Seramik |
Keadaan-suhu tinggi,-tinggi (cth, perubatan, acuan suntikan) |
Menggunakan pelekat berasaskan seramik-dengan rintangan suhu Lebih daripada atau sama dengan 600 darjah , membentuk lapisan penebat padat selepas pengawetan. |
|
Pengedap Logam (cth, pematerian) |
Persekitaran melampau atau peralatan operasi-jangka panjang |
Menggunakan kimpalan argon argon atau kimpalan aruhan untuk memastikan kimpalan bebas daripada liang dan retak. |
|
Struktur Pengedap Komposit |
Senario dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi |
Perlindungan berganda dengan pelekat seramik dan cincin pengedap logam, meningkatkan-kestabilan jangka panjang. |
Selepas pengedap, penarafan perlindungan IP65 atau lebih tinggi mesti dicapai untuk mengelakkan pencerobohan habuk dan lembapan.
2. Kawalan Ketat Persekitaran Operasi
Kelas Bilik Bersih: Operasi pengedap dilakukan di bilik bersih Kurang daripada atau sama dengan 100,000 kelas untuk mengelakkan pencemaran habuk yang membawa kepada kecacatan pengedap;
Kawalan Kelembapan: Kelembapan relatif Kurang daripada atau sama dengan 30% untuk mengelakkan serbuk magnesium oksida daripada menyerap lembapan sebelum dilekatkan;
Perlindungan Atmosfera Inert: Nitrogen ketulenan-tinggi (kandungan oksigen<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
Untuk setiap peningkatan 10% dalam kelembapan, kekuatan pengawetan pengedap berkurangan kira-kira 8%, dengan ketara memberi kesan-kebolehpercayaan jangka panjang.
3. Pemeriksaan dan Pengesahan Kualiti Pengedap
Pemeriksaan Visual: Pelekat pengedap bebas daripada buih, retak dan rongga pengecutan; kimpalan logam adalah seragam dan berterusan;
Ujian Keketatan Udara: Produk siap dikenakan tekanan 0.3MPa dan ditahan selama 30 minit tanpa kebocoran;
Pengesahan Ujian Kelembapan: Selepas diletakkan dalam persekitaran 40 darjah dan 95% RH selama 48 jam, rintangan penebat adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 200 MΩ;
Pemeriksaan X-ray: Periksa kawasan pengedap untuk mikropori, salah jajaran atau pengisian yang tidak mencukupi.
Dalam praktiknya, sinar-X-boleh mengesan jurang tahap mikron-yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar, menjadikannya item pemeriksaan mandatori untuk aplikasi-tinggi.
4. Memilih Pembekal Perkhidmatan yang Mematuhi dan Bahan Standard Utamakan mempercayakan rawatan pengedap kepada unit yang mengambil bahagian dalam penggubalan piawaian HG/T 6445-2025, seperti:
Teknologi Liaoning Jiashun; Produk Magnesium Dashiqiao Meier; Shanghai Shiye Zhentai Chemical. Pengilang asal-bahan pengedap yang diperakui mesti digunakan dan rekod parameter proses pengedap serta laporan ujian mesti diperoleh untuk memastikan kebolehkesanan.
