Pengoksidaan simpang panas ialah punca utama hanyutan suhu senyap untuk termokopel yang digunakan dalam -suhu tinggi pelari panas memproses PEEK, LCP, PPS dan plastik kejuruteraan bertetulang gentian kaca. Titik kimpalan di mana wayar aloi positif dan negatif bersambung terdedah kepada sinaran suhu tinggi-berterusan dan gas meruap plastik yang menghakis, secara beransur-ansur membentuk lapisan oksida tebal pada permukaan aloi yang mengubah output potensi termoelektrik, mewujudkan sisihan ukuran tetap tanpa sebarang penggera pengawal. Jika pengoksidaan tidak dirawat tepat pada masanya, lapisan oksida akan mengembang membentuk retakan mikro, berkembang menjadi gangguan litar terbuka-tersembunyi yang terputus-putus yang mengganggu pengeluaran besar-besaran. Set lengkap penyelesaian pencegahan, pembersihan dan pembaikan tetap menyasarkan pengoksidaan simpang panas untuk acuan acuan suhu tinggi-jangka panjang-.
Tiga reka bentuk pencegahan teras untuk memperlahankan pengoksidaan simpang panas semasa penyesuaian termokopel. Pertama, vakum-proses kimpalan simpang panas yang tertutup. Kimpalan udara terbuka-konvensional meninggalkan gelembung udara kecil di dalam titik kimpalan; di bawah suhu tinggi, sisa oksigen bertindak balas dengan aloi alumel-krom untuk menghasilkan oksida dengan cepat. Kimpalan vakum menghilangkan udara dalaman, membentuk sambungan kimpalan seragam padat tanpa saluran pengoksidaan dalaman, melambatkan pertumbuhan lapisan oksida lebih 60%. Semua termokopel jenis K-suhu tinggi yang berdedikasi mesti menggunakan kimpalan vakum, manakala kuar tahap-masuk yang murah menggunakan-kimpalan udara terbuka dengan prestasi anti-pengoksidaan yang lemah. Kedua, salutan pemasifan-suhu tinggi-suhu{15}}pada permukaan titik kimpalan. Selepas kimpalan vakum, filem pelindung lengai nipis disalut pada permukaan simpang panas, mengasingkan sulfida menghakis dan gas halogen yang terurai daripada plastik daripada bersentuhan dengan matriks aloi, memotong tindak balas pengoksidaan kimia. Ketiga, struktur kuar terlindung mineral{18}}tertutup sepenuhnya. Pengisian magnesium oksida di dalam sarung membalut rapat simpang panas, menghalang gas menghakis luaran daripada menembusi bahagian dalam probe untuk menghakis titik kimpalan; kuar terbelah-yang tidak dimeterai dengan celah di hujung hadapan sarung mengalami pengoksidaan simpang panas yang dipercepatkan dalam tempoh sebulan-pengeluaran suhu tinggi.
Operasi pembersihan mingguan standard untuk simpang panas teroksida sederhana. Matikan dan sejukkan sepenuhnya acuan, keluarkan probe termokopel dan lap hujung penderiaan dengan-kain bebas habuk-alkohol yang dilembapkan untuk membersihkan mendapan karbon yang melekat pada permukaan simpang panas. Sisa karbon mengandungi gas menghakis yang mempercepatkan pengoksidaan, jadi penyingkiran menyeluruh melambatkan pengumpulan oksida. Untuk kuar dengan filem oksida seragam nipis tanpa retak, rendam hujungnya dalam cecair pembersih beralkali lemah selama 3–5 minit (hanya untuk kuar sarung 316L dan Hastelloy), bilas berulang kali dengan air ternyahion dan bakar kering pada 80 darjah untuk menghapuskan sisa cecair yang menyebabkan pengoksidaan sekunder. Kaedah pembersihan ini mengembalikan ketepatan ukuran separa untuk probe teroksida sedikit dan memanjangkan hayat perkhidmatan selama 1-2 bulan.
Piawaian penghakiman penggantian untuk simpang panas teroksida teruk. Selepas pembersihan, perhatikan permukaan titik kimpalan: kelabu gelap, lapisan oksida rapuh hitam meliputi lebih separuh daripada simpang panas, retak mikro yang boleh dilihat dan struktur kimpalan longgar bermakna pengoksidaan teruk yang tidak dapat dipulihkan. Walaupun probe masih mengalirkan elektrik secara normal, potensi termoelektrik telah menyimpang dengan serius, dan hanyut suhu akan berkembang dengan cepat dalam masa dua minggu pengeluaran. Probe sedemikian tidak boleh digunakan semula dan mesti dibuang terus untuk mengelakkan produk rosak kelompok yang disebabkan oleh maklum balas suhu yang tidak tepat. Untuk acuan pengeluaran suhu tinggi berterusan 24 jam, laksanakan pemeriksaan visual bulanan bagi simpang panas untuk menyaring probe teroksida teruk terlebih dahulu.
Spesifikasi operasi anti-pengoksidaan tambahan pengeluaran harian. Selepas penutupan pengeluaran harian, kekalkan suhu pelari panas pada 200 darjah selama 30 minit untuk meruapkan sisa gas menghakis di dalam saluran aliran, menghalang gas daripada membalut simpang panas termokopel semasa penyejukan acuan dan mencetuskan pengoksidaan semalaman. Elakkan kitaran kejutan terma pemanasan pantas dan penyejukan yang kerap, kerana tegasan berselang-seli mempercepatkan keretakan lapisan oksida dan kakisan aloi dalaman. Apabila memilih termokopel untuk acuan-suhu tinggi, tinggalkan sepenuhnya kuar wayar besi jenis J-; persimpangan panas besi teroksida sepenuhnya dalam masa beberapa minggu di bawah suhu melebihi 700 darjah, membawa kepada kegagalan kekal.
Menggabungkan pemilihan probe bermeterai kimpalan vakum, pembersihan mingguan yang kerap dan prosedur ekzos penutupan standard boleh memperlahankan kelajuan pengoksidaan simpang panas dengan berkesan, mengurangkan kekerapan penggantian termokopel hot runner bersuhu tinggi-suhu tinggi dan memotong kos perolehan alat ganti jangka panjang-untuk kilang acuan plastik kejuruteraan.
