Banyak termokopel mempunyai permukaan sarung luar-yang utuh dan bebas calar, namun wayar aloi dalaman mengalami pengoksidaan teruk yang membawa kepada peningkatan rintangan dan hanyut suhu. Pengoksidaan dalaman yang tersembunyi ini tidak boleh dikenal pasti melalui pemeriksaan visual sahaja dan selalunya membawa kepada kerosakan litar-terbuka secara tiba-tiba semasa pengeluaran besar-besaran. Artikel ini menganalisis punca pengoksidaan dalaman, kaedah pengesanan dan penyelesaian pencegahan yang disasarkan.
Tiga punca utama pengoksidaan dalaman dengan sarung luar yang utuh
1. Sisa udara terperangkap semasa pengisian bukan{1}}vakum
Termokopel kos-rendah tanpa pemadatan vakum meninggalkan sejumlah besar udara tertutup di dalam sarung semasa pengeluaran. Di bawah-pemanasan suhu tinggi yang berulang, oksigen dalam udara yang terperangkap terus mengoksidakan wayar aloi-nikel, membentuk mendakan oksida logam rapuh di sepanjang sempadan butiran. Sarung luar kekal utuh, jadi kerosakan tidak dapat dilihat dari luar.
2. Kebocoran udara mikro pada penuaan lapisan pengedap saluran keluar wayar
Malah pengedap silikon-lapisan dua akan perlahan-lahan merosot selepas-berkitaran suhu tinggi-jangka lama, membentuk liang mikro-yang tidak kelihatan. Udara bersuhu tinggi dalaman-panas panas mengembang dan mengecut berulang kali, menyedut sejumlah kecil oksigen-udara bengkel yang kaya ke dalam bahagian dalam sarung sedikit demi sedikit, mengoksidakan wayar aloi secara beransur-ansur selama beberapa bulan beroperasi.
3. Surih penguraian lembapan menjana gas pengoksida
Kelembapan yang menembusi sarung terurai menjadi oksigen dan hidrogen di bawah haba yang tinggi; oksigen secara langsung mengoksidakan permukaan dawai aloi, manakala hidrogen merosakkan struktur butiran logam, mempercepatkan hanyutan penuaan. Penyusupan lembapan ini tidak mewujudkan karat atau penembusan sarung yang kelihatan, hanya kerosakan pengoksidaan tersembunyi dalaman.
Aliran kerja pengesanan langkah-demi{1}}langkah untuk pengoksidaan dalaman
1. Ujian perbandingan rintangan gelung
Ukur jumlah rintangan wayar-negatif positif bagi termokopel yang diuji dan bandingkannya dengan penderia spesifikasi serupa-jenama baharu. Jika rintangan melebihi nilai standard lebih daripada 15%, pengoksidaan dalaman berkemungkinan tinggi. Lapisan oksida meningkatkan kerintangan konduktor secara berterusan.
2. Ujian penuaan rintangan penebat suhu tinggi-
Letakkan termokopel dalam relau blok-kering 380 darjah selama 2 jam, kemudian uji rintangan penebat pada 500V DC. Pengoksidaan dalaman yang teruk disertai dengan kemerosotan serbuk penebat akan menunjukkan penurunan mendadak dalam rintangan penebat selepas pemanasan.
3. Tiga-ujian hanyut penuaan penentukuran
Lengkapkan penentukuran tiga-titik awal, kemudian tahan pada 380 darjah selama 72 jam,-tentukur semula. Jika sisihan meningkat lebih daripada 0.5 darjah, penghabluran semula pengoksidaan aloi dalaman telah berlaku secara tidak dapat dipulihkan.
4. Pengesahan pensampelan yang merosakkan (untuk penderia yang dibuang sahaja)
Potong sarung perisai untuk melihat permukaan dawai aloi: filem oksida kelabu/hitam yang menutupi permukaan wayar mengesahkan pengoksidaan dalaman.
Langkah teknikal pencegahan untuk menyekat pengoksidaan dalaman
1. Peningkatan standard perolehan: Hanya pilih termokopel-berisi vakum dengan laporan pemeriksaan proses penuh, tolak penderia kos-rendah pengisian manual yang longgar untuk saluran pengeluaran besar-besaran berterusan. Pengisian vakum menghilangkan sisa oksigen di dalam sarung secara asasnya.
2. Tetulang pengedap suhu-lapisan tinggi-berganda
Pilih termokopel dengan pengedap silikon dwi pada-bahagian peralihan sarung wayar. Semasa penyelenggaraan biasa setiap tiga bulan, tambahkan lapisan nipis gam pengedap kalis suhu tinggi-pada salur keluar wayar untuk menyekat saluran kebocoran udara mikro.
3. Optimumkan logik operasi pemanasan acuan
Elakkan siaga suhu-malar rendah{1}}jangka panjang (180–220 darjah ) selama beberapa hari; haba statik yang panjang mempercepatkan kelajuan tindak balas pengoksidaan dalaman. Jika siap sedia melebihi 48 jam, matikan sepenuhnya kuasa pemanasan untuk memperlahankan pengoksidaan aloi.
4. Kawalan kelembapan untuk bengkel dan gudang alat ganti
Menstabilkan kelembapan relatif bengkel pada 40%–65% RH; simpan termokopel ganti dalam kotak kalis-lembapan tertutup dengan bahan pengering untuk menghalang-penyerapan lembapan prapemasangan.
Klasifikasi pelupusan untuk termokopel teroksida dalaman
1. Pengoksidaan sedikit (lebihan rintangan 10%–15%, kenaikan hanyut Kurang daripada atau sama dengan 0.5 darjah selepas ujian penuaan): Hanya dibenarkan untuk acuan pembungkusan ketepatan-sekali-sekali-pendek, memendekkan kitaran pemeriksaan kepada dua minggu sekali, penggantian mandatori selepas 1 bulan.
2. Moderate & severe oxidation (resistance excess >15%, drift increment >0.5 darjah ): Kerosakan dalaman yang tidak dapat dipulihkan, pengikisan langsung, tidak boleh digunakan semula selepas pembersihan atau penentukuran.
