Termokopel-mineral berpenebat (MI) bergantung pada-serbuk magnesium oksida padat berketumpatan tinggi untuk menyediakan penebat elektrik dan pengaliran haba antara sarung logam dan wayar aloi termoelektrik dalaman. Kejutan haba-jangka panjang, hentaman mekanikal, lenturan yang berlebihan dan-penuaan suhu tinggi secara beransur-ansur melonggarkan serbuk yang ditekan rapat, mewujudkan jurang udara dalaman yang secara drastik mengurangkan rintangan penebat dan kelajuan pemindahan haba yang perlahan. Kerosakan magnesium oksida yang longgar adalah kerosakan tersembunyi terpendam tanpa ubah bentuk kuar luaran yang jelas, hanya nyata sebagai hanyut suhu perlahan dan litar pintas sekejap selepas beberapa minggu pengeluaran. Kuasai pembongkaran visual, ujian rintangan dan kaedah perbandingan-mesin yang sebenar untuk mengenal pasti kerosakan pengisian longgar sebelum kecacatan pengeluaran besar-besaran berlaku.
Tiga punca yang mencetuskan kerosakan pemadatan longgar magnesium oksida. Pertama, kitaran kejutan haba berulang pemanasan dan penyejukan. Perbezaan pekali pengembangan haba antara keluli tahan karat/sarung Hastelloy dan serbuk magnesium oksida menghasilkan daya penyemperitan berselang-seli di dalam probe setiap kitaran suhu. Sepanjang beratus-ratus kitaran penutupan-permulaan, serbuk padat secara beransur-ansur memisahkan dan membentuk celah udara mikro, terutamanya pada persimpangan panas dan bahagian peralihan kabel bengkok dengan tegasan tertumpu. Kedua, lenturan mekanikal yang berlebihan dan kesan semasa pemasangan acuan dan pengangkutan. Lenturan jejari-kecil yang tajam mengubah bentuk sarung ke dalam, memerah serbuk magnesium oksida dalaman menjadi gumpalan yang tidak rata dan ruang kosong; getaran pengangkutan acuan yang ganas menggegarkan serbuk padat yang longgar sepanjang-pengiriman jarak jauh. Ketiga, proses pengisian pengeluaran kos rendah-rendah. Termokopel tiruan yang murah menggunakan pemadatan tekanan tunggal{11}}tekanan rendah dan bukannya penyemperitan tekanan dwi tinggi{12}}perindustrian, dengan ketumpatan pengisian awal di bawah 90% dan bukannya 99%+ standard kuar pelari panas yang layak, longgar dengan cepat selepas berpuluh-puluh kitaran haba walaupun tanpa kesan mekanikal.
Tiga kaedah pengesanan-di tapak untuk mengenal pasti magnesium oksida longgar tanpa pemusnahan probe sepenuhnya. Kaedah satu: Ujian penggredan rintangan penebat megohmmeter. Sejukkan kuar sepenuhnya ke suhu bilik, kemudian ukur rintangan penebat antara sarung luar dan wayar aloi positif/negatif dalaman dengan megohmmeter 500V. Termokopel MI dipadatkan sepenuhnya yang berkelayakan menunjukkan rintangan penebat melebihi 1000 MΩ; probe dengan penurunan pengisian yang sedikit longgar kepada 100–500 MΩ; Magnesium oksida longgar teruk didaftarkan di bawah 100 MΩ dan mesti dibuang serta-merta. Rendam hujung penderiaan dalam air panas selama 10 minit dan uji semula rintangan; pengisian longgar menyerap lembapan dengan cepat, dengan rintangan menjunam lebih daripada 80%, manakala probe padat padat mengekalkan nilai penebat yang stabil. Kaedah dua: Ujian turun naik rintangan goncangan kabel. Tukar multimeter kepada julat rintangan miliohm, ujian pengapit membawa kepada dua terminal wayar teras probe, kemudian goncang bahagian peralihan sarung dan kabel dengan kuat ke depan dan ke belakang. Jika magnesium oksida dalaman longgar, wayar aloi beralih bebas di dalam celah udara, menyebabkan lompatan rintangan tidak teratur yang drastik; rintangan tetap yang stabil mengesahkan pengisian padat seragam tanpa lompang dalaman. Kaedah ketiga: Ujian perbandingan sisihan pemanasan{16}}suhu pemalar panjang. Ikat kuar ujian dengan ketat pada termokopel rujukan standard yang disahkan, panaskan hingga 450 darjah dan tahan selama 4 jam secara berterusan. Magnesium oksida yang longgar mencipta jurang udara pengasingan haba, jadi bacaan probe ujian secara beransur-ansur hanyut 3–6 darjah lebih rendah daripada penanda aras standard dari semasa ke semasa; probe pengisian padat mengekalkan sisihan dalam ±1.5 darjah untuk tempoh pegangan penuh.
Menggredkan piawaian pelupusan untuk kuar dengan pengisian magnesium oksida yang longgar. Pengisian sedikit longgar (rintangan penebat 100–500 MΩ, hanyut kecil selepas pemanasan lama): Hanya dibenarkan untuk-acuan percubaan berselang-seli berketepatan rendah dengan waktu pengeluaran harian yang singkat dan mesti diganti selepas satu bulan penggunaan untuk mengelakkan kelonggaran selanjutnya. Isian yang agak longgar (rintangan penebat 10–100 MΩ, lag suhu yang jelas dan hanyut): Tiada penyelesaian pembaikan wujud untuk memampatkan semula serbuk magnesium oksida dalaman; probe mesti dibuang serta-merta, kerana pemanasan akan mengembangkan celah udara dan mencetuskan penggera litar pintas-selang-seli semasa pengeluaran besar-besaran. Pengisian longgar teruk (rintangan penebat di bawah 10 MΩ, turun naik rintangan drastik apabila digoncang): Buang terus dan asingkan ke dalam kotak simpanan sisa kuar untuk mengelakkan pemasangan tidak sengaja pada acuan pengeluaran.
Langkah-langkah pencegahan untuk memperlahankan kelonggaran magnesium oksida semasa hayat perkhidmatan probe. Apabila membeli termokopel, minta pembekal menyediakan sijil proses pemadatan dwi tekanan tinggi-dan laporan ujian penuaan berbasikal suhu tinggi berterusan selama 72{{3}jam-untuk menjamin ketumpatan pengisian awal melebihi 99%. Seragamkan pembungkusan pengangkutan acuan untuk membuka sepenuhnya-kuar kecil dinding yang nipis dan menyimpannya dalam-kotak anti-kejutan yang menyerap, mengelakkan getaran dan hentaman yang ganas. Larang probe lentur berlebihan dengan jejari lentur kurang daripada 5 kali diameter sarung semasa pendawaian acuan, kerana lenturan tajam secara kekal memerah magnesium oksida dalaman menjadi gumpalan longgar. Untuk acuan dengan kitaran renjatan terma penyejukan lengkap harian, pendekkan penentukuran termokopel dan kitaran pemeriksaan kepada dua minggu sekali untuk menapis kerosakan isian longgar terlebih dahulu.
Ujian rintangan penebat yang kerap dan saringan perbandingan pemanasan boleh menghapuskan termokopel dengan pengisian magnesium oksida yang longgar secara berkesan sebelum ia menyebabkan hanyut suhu jisim dan kegagalan litar-pendek, mengurangkan kehilangan penutupan acuan yang tidak dirancang disebabkan oleh kerosakan penebat dalaman terpendam.
