Teras pengoptimuman proses pensinteran selepas pengisian semula magnesium oksida terletak pada kawalan suhu yang tepat, memastikan suasana tulen, meningkatkan keseragaman pengisian, dan mencapai kebolehkesanan proses penuh. Berikut ialah penyelesaian pengoptimuman khusus:
1. Naik Taraf Strategi Kawalan Suhu
Mengguna pakai kawalan suhu PID tersegmen: Tetapkan berbilang lengkung pemanasan (cth, suhu bilik → 500 darjah → 800 darjah → 1000 darjah ), dengan setiap kadar pemanasan Kurang daripada atau sama dengan 5 darjah/min untuk mengelakkan kejutan haba;
Pemantauan masa sebenar-dan pembetulan automatik: Gunakan pengukuran suhu berlebihan dengan dwi termokopel. Sistem secara automatik mengenal pasti sisihan dan melaraskan untuk memastikan turun naik suhu relau Kurang daripada atau sama dengan ±10 darjah;
Laraskan masa penahanan secara dinamik: -Tala masa penahanan mengikut ciri kelompok serbuk magnesium oksida (cth, saiz zarah, luas permukaan tertentu) untuk memastikan penghabluran semula yang mencukupi dalam masa 1–2 jam.
Adalah disyorkan untuk melengkapkan relau dengan relau pensinteran pintar dengan suhu automatik-rakaman lengkung masa dan fungsi penggera untuk meningkatkan ketekalan proses.
2. Suasana Dipertingkatkan dan Kawalan Persekitaran
Perlindungan nitrogen ketulenan tinggi-( Lebih daripada atau sama dengan 99.99%): Kandungan oksigen<100ppm, positive pressure protection throughout to prevent oxidation and carbonization;
Peraturan aliran gas pintar: Kadar aliran tinggi (10L/min) untuk menggantikan udara pada peringkat awal, kemudian dikurangkan kepada 5L/min untuk mengekalkan kestabilan semasa peringkat pemeliharaan haba;
Operasi bilik bersih: Operasi dalam persekitaran bilik bersih yang Kurang daripada atau sama dengan 100,000 kelas dengan kelembapan tetap RH Kurang daripada atau sama dengan 30% untuk mengelakkan pencemaran habuk dan lembapan.
Suasana yang tidak tulen adalah punca utama kegagalan dalam ujian kelembapan dan mesti dipantau dengan ketat.
3. Proses Pengisian dan Pemadatan Dioptimumkan
Penambahan Serbuk Kepersisan Automatik: Gunakan penambah serbuk maklum balas penimbang untuk memastikan ketumpatan pengisian dikawal pada 2.8–3.2 g/cm³;
-Getaran Frekuensi Tinggi + Pemadatan Hidraulik: Kekerapan getaran 50–60Hz, berlangsung selama 5–10 minit, menghapuskan liang mikro;
Pemeriksaan-X Dalam Talian: Lakukan pengimbasan-sinar X sebelum pensinteran untuk mengesahkan ketiadaan kecacatan luar-teras, lompang atau delaminasi.
Practice shows that when the filling density deviation is >0.2 g/cm³, risiko kerosakan meningkat lebih daripada 40%.
4. Prosedur Penyejukan dan Pasca{1}}Pemprosesan Standard
Penyejukan Semulajadi dalam Relau: Penyejukan udara paksa atau penyejukan air adalah dilarang sama sekali; kadar penyejukan hendaklah dikawal pada Kurang daripada atau sama dengan 3 darjah /min;
Keluar Suhu<200℃: Prevent high-temperature exposure from causing aging of the sealing adhesive or stress release in the metal;
Perlindungan Pengedap berbilang-lapisan: Gunakan pelekat pengedap seramik + struktur cincin pengedap logam untuk mencapai tahap perlindungan IP65 atau lebih tinggi. Proses penyejukan menyumbang 60% daripada jumlah risiko tekanan haba dan mesti dikawal sepanjang masa.
