Penyepuhlindapan ialah langkah penting dalam memastikan ketepatan pengukuran suhu dan{0}}kestabilan jangka panjang termokopel logam berharga. Ia terutamanya menghapuskan tegasan dalaman yang dijana selepas kerja sejuk atau penggunaan suhu tinggi-, menambah baik struktur metalografi, meruapkan kekotoran permukaan dan menyeragamkan komposisi aloi. Penyepuhlindapan yang betul memanjangkan jangka hayat termokopel dengan ketara, terutamanya sesuai untuk jenis S (platinum-rhodium 10-platinum), jenis R (platinum-rhodium 13-platinum), dan jenis B (platinum-rhodium 30-platinum-rhodium 6) logam berharga.
I. Pra{1}}rawatan sebelum penyepuhlindapan: Pembersihan
Sebelum penyepuhlindapan, elektrod termokopel mesti dibersihkan dengan teliti untuk membuang bahan organik, oksida dan bahan cemar:
Penjerukan Asid
Gelungkan elektrod termokopel ke dalam bulatan dengan diameter lebih kurang 80mm dan rendamkannya dalam 30%–50% asid hidroklorik cair atau asid nitrik cair selama 1 jam. Jika perlu, rebus selama 15 minit (asid hidroklorik sahaja).
Selepas penjerukan asid, bilas berulang kali dengan air suling sehingga semua sisa asid dikeluarkan sepenuhnya.
**Pembersihan Sodium Tetraborate (atau Borax)**
Gantungkan termoelektrod pada sokongan pada sudut kira-kira 30 darjah dan panaskan kepada 1100-1150 darjah .
Hubungi hujung rujukan termoelektrod dengan blok natrium tetraborat, mencairkannya dan membenarkannya mengalir ke bawah elektrod. Ulangi proses ini beberapa kali sehingga permukaan menunjukkan kilauan logam.
Selepas pembersihan, rendam termoelektrod sekali lagi dalam air suling dan rebus untuk melarutkan sepenuhnya sebarang bahan kaca yang tinggal.
II. Kaedah Penyepuhlindapan Utama
1. Penyepuhlindapan Elektrik (Sesuai untuk-di tapak atau rawatan awal)
Langkah-langkah operasi:
Luruskan termoelektrod yang telah dibersihkan dengan kapas nyahgris yang direndam dalam alkohol kontang dan gantungkannya pada sokongan khusus (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1), mengekalkan sudut kira-kira 30 darjah antara kedua-dua elektrod untuk mengurangkan tekanan.
Laraskan arus perlahan-lahan untuk memanaskan termoelektrod kepada suhu yang ditentukan dan tahan pada suhu tersebut untuk tempoh tertentu (lihat jadual di bawah).
Selepas memegang, perlahan-lahan mengurangkan arus kepada sifar untuk mengelakkan penyejukan pantas dan penjanaan tekanan baru.
Parameter Penyepuhlindapan Biasa (Termokopel diameter 0.5mm):
|
Jenis Termokopel |
Suhu Penyepuhlindapan |
Masa Menahan |
Semasa (Anggaran) |
|
Jenis S (Platinum-Rhodium 10-Platinum) |
1100 darjah |
1 jam |
10.5A |
|
Jenis R (Platinum-Rhodium 13-Platinum) |
1100 darjah |
1 jam |
10.5A |
|
Jenis B (Platinum-Rhodium 30-Platinum-Rhodium 6) |
1250 darjah |
1 jam |
11A |
Nota: Suhu boleh dikawal dengan melaraskan arus, atau pyrometer optik boleh digunakan untuk memantau suhu kecerahan dan membetulkannya kepada suhu sebenar berdasarkan emisiviti (platinum-emisitiviti aloi rhodium adalah lebih kurang 0.30~0.33).
Kelebihan: Peralatan ringkas, operasi mudah, pemanasan seragam sepanjang arah membujur elektrod.
Kelemahan: Ketidaksamaan suhu jejari disebabkan oleh pengaruh udara, kemeruapan logam, berpotensi mengubah komposisi permukaan.
2. Relau Penyepuhlindapan (Sesuai untuk-perawatan awal penentukuran berketepatan tinggi)
Prosedur Operasi:
Selepas penyepuhlindapan dengan arus elektrik, masukkan elektrod pemanas ke dalam lengan seramik penebat yang bersih dengan tanda kekutuban.
Letakkannya di dalam relau penyepuhlindapan tiub khusus, pastikan bahagian sekurang-kurangnya 400mm dari hujung pengukur berada dalam julat suhu seragam (1100±20) darjah .
Pegang relau pada suhu ini selama 2 jam, kemudian perlahan-lahan sejukkan ke suhu bilik (kadar penyejukan disyorkan untuk dikawal pada penurunan 100~200 darjah sejam).
Kelebihan: Elektrod pemanasan menerima pemanasan yang lebih seragam, dengan berkesan menghapuskan tekanan mekanikal yang diperkenalkan semasa pemasukan tiub.
Kelemahan: Mungkin terdapat taburan suhu yang tidak sekata sepanjang arah membujur elektrod; keputusan optimum dicapai apabila digunakan bersama dengan penyepuhlindapan dengan arus elektrik.
III. Strategi Penyepuhlindapan Gabungan: Amalan Terbaik
Untuk mencapai hasil penyepuhlindapan yang optimum, pendekatan gabungan "penyepuhlindapan elektrik diikuti dengan penyepuhlindapan relau" disyorkan:
Pertama, penyepuhlindapan elektrik menghilangkan kekotoran permukaan dan pada mulanya melegakan tekanan;
Kemudian, penstabilan struktur mikro akhir dicapai dalam relau penyepuhlindapan dalam medan suhu seragam;
Sepanjang keseluruhan proses, elakkan menggunakan alat yang mengandungi logam ferus atau asas untuk menghubungi termokopel untuk mengelakkan pencemaran.
Mengikut peraturan tambahan Skala Suhu Antarabangsa IPTS-68, wayar termokopel logam berharga hendaklah disepuh sepenuhnya di atas 1100 darjah, dan selepas pemasangan, ia mesti dipanaskan semula sekurang-kurangnya 1100 darjah sehingga daya gerak elektrik stabil.
IV. Langkah berjaga-berjaga
Kawalan suhu yang tepat adalah penting: Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan butiran kasar dan kerapuhan; suhu yang tidak mencukupi akan menghalang pemulihan struktur metalografi yang mencukupi.
Penyejukan perlahan adalah penting: Penyejukan pantas adalah dilarang untuk menghalang penjanaan tegasan haba baharu.
Persekitaran yang bersih adalah penting: Persekitaran pengendalian hendaklah bebas-dan bebas minyak-untuk mengelakkan pencemaran sekunder.
Penyepuhlindapan biasa: Adalah disyorkan untuk melakukan penyepuhlindapan sebelum setiap penentukuran atau selepas penggunaan berpanjangan untuk memastikan prestasi termoelektrik yang konsisten.
