Berdasarkan perbincangan kami sebelum ini untuk menentukan keterukan retakan hot runner dan menyesuaikan proses pembaikan, retakan hot runner kecil merujuk kepada retakan mikro-cetek kurang daripada 1/3 daripada ketebalan dinding, hanya diedarkan pada permukaan luar di kawasan tidak-tekanan. Pembaikan boleh diselesaikan menggunakan prosedur standard berikut:
I. Pra{1}}rawatan
Pembuangan Retak Teliti: Gunakan pengisar sudut untuk mengisar sepenuhnya kawasan retak, mendedahkan substrat logam yang utuh. Sahkan ketiadaan hujung retak sisa menggunakan ujian penembus.
Prapemanasan dan Kawalan Suhu Keseluruhan: Panaskan keseluruhan pelari panas kepada 200-300 darjah untuk mengurangkan perbezaan suhu antara kawasan kimpalan dan substrat, meminimumkan tegasan kimpalan serta-merta.
II. Operasi Kimpalan
Pemilihan Kawat Kimpalan Pemadanan: Pilih dawai kimpalan khusus dengan komposisi yang konsisten sepenuhnya dengan substrat pelari panas, seperti dawai kimpalan S308L untuk keluli tahan karat 304.
Kimpalan input-haba-rendah: Menggunakan kimpalan TIG-arus rendah, berbilang-lapisan, berbilang-laluan, pemendapan kimpalan dalam setiap laluan dikawal. Selepas setiap pas, permukaan kimpalan diketuk perlahan-lahan dengan tukul pneumatik untuk melepaskan beberapa tegasan kimpalan dalam masa nyata.
III. Siaran-pemprosesan dan Pengesahan
Rawatan haba pelepas tekanan-: Dalam masa 12 jam selepas selesai kimpalan, kimpalan diletakkan di dalam relau rawatan haba dan dipegang pada 600-650 darjah selama 2-3 jam, kemudian disejukkan perlahan-lahan ke suhu bilik untuk menghapuskan tekanan sisa sepenuhnya.
Pemeriksaan dan pengesahan akhir: Kawasan yang dibaiki disiram tanah dengan kawasan sekitar. Ujian penetrant dilakukan untuk mengesahkan ketiadaan retakan mikro baru. Ujian kitaran pemanasan dan penyejukan berperingkat selesai. Setelah tiada keabnormalan disahkan, kimpalan boleh digunakan.
Proses ini meminimumkan risiko keretakan sekunder dan hayat perkhidmatan selepas pembaikan boleh mencapai 60%-80% daripada pelari panas yang serba baharu.
