Acuan tindanan berbilang-rongga merealisasikan pengacuan suntikan serentak dua-atau berbilang-lapisan, menggandakan kecekapan pengeluaran, namun sistem hot runner mereka memiliki susun atur tiga-dimensi yang kompleks, ruang pemasangan interlayer yang sempit dan permintaan pemanasan segerak bagi manifold atas dan bawah, membawa keperluan padanan termokoup khas untuk menyokong. Pemilihan buta bagi termokopel acuan tunggal-lapisan biasa akan menyebabkan gangguan pemasangan, crosstalk isyarat dan suhu tidak konsisten antara lapisan, mengurangkan hasil produk dengan jelas. Peraturan pemilihan termokopel yang disasarkan untuk pelari panas acuan tindanan meliputi saiz struktur, jenis wayar, prestasi perisai dan kolokasi susun atur.
Termokopel berperisai miniatur ultra-nipis ialah spesifikasi mandatori untuk celah celah celah yang sempit antara acuan tindanan. Jarak antara dua lapisan plat pancarongga dalam acuan tindanan biasanya kurang daripada 12 mm, tidak dapat menampung termokopel sarung 1.0 mm konvensional dengan lengan luar dawai tebal. 0.8 mm dan 0.5 mm ultra-termogandingan kuar boleh dibengkokkan nipis menjadi produk padanan standard, yang mempunyai kedudukan berperisai berjejari kecil dengan tiub berperisai kecil. dan komponen pemacu jarum injap tanpa menduduki kelegaan pemasangan terhad. Kepala penderiaan menggunakan struktur tindak balas pantas manik terdedah-untuk menangkap perubahan suhu kecil saluran aliran antara lapisan nipis, memastikan keadaan lebur plastik yang konsisten dalam rongga acuan atas dan bawah. Apabila memilih termokopel kecil, sahkan rawatan penyepuhlindapan anti-keletihan bahagian lenturan untuk mengelakkan keretakan wayar dalaman selepas berulang kali acuan membuka dan menutup acuan tindanan.
Reka bentuk pendawaian berperisai penuh-bebas mengelakkan crosstalk isyarat antara lapisan. Lapisan pelari panas atas dan bawah acuan acuan menyusun berpuluh-puluh termokopel padat, dan wayar bersebelahan tanpa perisai lengkap akan menghasilkan gangguan isyarat bersama, yang membawa kepada turun naik silang nilai suhu antara lapisan. Setiap termokopel mesti dilengkapi dengan jalinan pelindung logam-lapisan penuh bebas, dan laluan wayar manifold atas dan bawah dipisahkan oleh plat sekatan penebat haba, melarang pendawaian selari-jarak jauh bagi wayar termokopel lapisan yang berbeza. Kotak kawalan suhu menggunakan pembumian saluran bebas untuk setiap penderia lapisan untuk menghapuskan daya gerak elektrik teraruh antara gelung isyarat berbilang-kumpulan. Untuk acuan tindanan yang memproses penyambung LCP elektronik dengan gangguan elektromagnet yang teruk, tingkatkan-termokopel pelindung dua lapisan untuk menstabilkan lagi penghantaran isyarat.
Padanan gred termokopel terperingkat berlapis mengikut suhu pemprosesan plastik. Jika acuan tindanan menghasilkan bahagian plastik bahan tunggal, satukan jenis wayar termokopel K-atau N-jenis untuk semua lapisan untuk memudahkan penyahpepijatan parameter kawalan suhu. Apabila satu acuan tindanan secara serentak membentuk dua bahan plastik berbeza dengan suhu lebur yang berbeza pada lapisan atas dan bawah, konfigurasikan gred termokopel dipadankan secara berasingan: pasangkan penderia suhu jenis N-tinggi-pada lapisan pemprosesan PPS atau PA bertetulang, dan lengkapkan termokopel am jenis K-pada PC biasa dan ABS yang membentuk lapisan. Jangan campurkan termokopel gred yang berbeza pada saluran kawalan suhu yang sama, jika tidak, sisihan bacaan suhu yang besar akan muncul di antara lapisan, menyebabkan saiz produk tidak sekata rongga atas dan bawah.
Termokopel palam cepat-pendek bersepadu memudahkan susun atur pendawaian interlayer. Wayar termokopel bersepadu panjang tradisional akan diperah dan dipintal antara lapisan acuan tindanan semasa pembukaan dan penutup acuan, dengan mudah membawa kepada kerosakan sarung dan wayar putus. Termokopel palam cepat-pisah memisahkan wayar pendek kepala penderiaan dan wayar sambungan panjang luaran dengan penyambung palam; wayar pendek kekal tetap di dalam ruang interlayer sempit tanpa pergerakan, hanya wayar sambungan di luar acuan menanggung daya tegangan, sangat mengurangkan kebarangkalian kerosakan sensor dalaman. Struktur palam-pantas turut memudahkan penggantian-titik tunggal termokopel tanpa membuka keseluruhan manifold interlayer, memotong masa penyelenggaraan acuan dengan ketara.
Konfigurasi sarung-suhu tinggi-kakisan untuk pengeluaran besar-kitaran panjang. Acuan tindanan kebanyakannya menjalankan pengeluaran 24-jam tanpa gangguan untuk meningkatkan output, jadi termokopel mengalami-jangka panjang berterusan suhu tinggi-pembakar dan hakisan gas meruap plastik. Sarung keluli tahan karat 304 biasa akan menghakis dan berlubang dengan cepat; Termokopel sarung anti-karat aloi Inconel perlu dipilih untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekerapan penggantian penutupan yang kerap.
Mengikuti piawaian pemilihan yang disasarkan di atas, sistem hot runner acuan tindanan boleh merealisasikan kawalan suhu stabil segerak bagi saluran aliran berbilang-lapisan, menghapuskan kecacatan ketidakkonsistenan kualiti antara rongga atas dan bawah, dan memaksimumkan kelebihan kecekapan pengeluaran besar-besaran bagi acuan tindanan berbilang{1}}rongga.
