Apabila acuan dipindahkan antara bengkel pengeluaran yang berbeza, penyerahan parameter termokopel yang tidak lengkap selalunya membawa kepada tetapan pengawal yang tidak sepadan, pendawaian gred bercampur dan masa henti yang tidak dirancang selepas penempatan semula acuan. Mewujudkan senarai semak penyerahan termokopel bersatu merealisasikan penghantaran maklumat yang lengkap, menghapuskan titik buta maklumat dan memendekkan masa pelarasan larian percubaan acuan selepas pemindahan. Artikel ini mengisih item senarai semak penuh dan keperluan pemfailan penyerahan piawai.
Senarai Semak Penyerahan Termokopel Lengkap
1. Maklumat konfigurasi acuan & sensor asas
• Nombor acuan, jenis produk pengeluaran, bahan acuan utama dan suhu operasi pelari panas maksimum;
• Jumlah bilangan zon suhu pelari panas, gred termokopel (K/N/E/J), bahan sarung (316L/Inconel), diameter dan jenis sarung (-kepala/probe/pintu injap bersepadu rata);
• Standard pendawaian termokopel (ANSI / IEC), jenis kabel (pelindung bebas berpasangan-tunggal / berbilang{1}}berbilang-teras pasangan).
2. Pemasangan perkakasan & parameter struktur
• Data reka bentuk lubang mengukur: kedalaman lubang, diameter dalam, jenis salutan permukaan satah pengukur manifold/muncung;
• Struktur pelekap: belah terintegrasi / boleh tanggal tetap, spring anti-gelombang atau spring biasa;
• Konfigurasi kotak simpang: bilangan saluran, jenis penyambung (dua-geseran pin / kunci cepat bayonet), gred pengedap.
3. Memproses rekod parameter pampasan & pengawal
• Nilai pampasan persimpangan sejuk tetap untuk setiap zon suhu;
• Kumpulan parameter PID bebas dipadankan dengan kelajuan tindak balas termokopel;
• Keluk kecerunan pemanasan berperingkat dioptimumkan untuk ciri lag termokopel acuan;
• Nilai pampasan tetap hanyut jangka panjang-yang dijana oleh salutan acuan / jurang pengembangan terma.
4. Rekod penyelenggaraan, penentukuran dan kitaran hayat
• Tarikh penentukuran penuh terakhir, data sisihan tiga-titik dan nombor siri laporan penentukuran;
• Kitaran pembersihan biasa, tarikh pembersihan karbon terakhir;
• Jumlah terkumpul jam kerja suhu tinggi-semua termokopel, tarikh penggantian yang dirancang;
• Rekod kerosakan sejarah: drift, litar-buka, litar-pintas, gangguan dan penyelesaian penyelesaian masalah yang sepadan;
• Model termokopel padanan ganti disimpan bersama dengan acuan.
5. Nota padanan alam sekitar khas
• Sama ada acuan memproses bahan menghakis (PVC / plastik kalis api), -kelembapan tinggi keperluan pengedap khusus bengkel;
• Sekatan padanan pengeluaran bilik bersih (keperluan termokopel gred perubatan keluar gas yang rendah-);
• Tahap gangguan elektromagnet, sama ada modul penapis isyarat atau pemancar 4-20mA dipasang pada bahagian acuan.
Operasi penyerahan proses standard
1. Jurutera penyelenggaraan bengkel asal mengisi senarai semak sepenuhnya, melampirkan salinan elektronik laporan penentukuran dan rekod kitaran hayat termokopel;
2. Kedua-dua pihak yang menghantar dan menerima melakukan pengesahan fizikal pada-acuan: semak gred warna wayar termokopel, jenis penyambung, kira bilangan zon suhu satu demi satu, bandingkan dengan data senarai semak;
3. Jalankan ujian pemanasan suhu-rendah yang singkat selepas pengesahan, eksport keluk suhu untuk mengesahkan parameter pampasan dan tetapan PID sepadan dengan data yang direkodkan;
4. Kedua-dua pihak menandatangani senarai semak,
