Berdasarkan perbincangan kami sebelum ini tentang pengenalan bahan, pencegahan kerosakan dan langkah penyelesaian masalah untuk konduktor PTFE dalam senario hot runner, punca biasa kegagalan konduktor PTFE dalam senario ini adalah seperti berikut:
Kecacatan bahan: Konduktor rendah yang menggunakan bahan kitar semula sememangnya mempunyai rintangan suhu dan prestasi penebat yang tidak mencukupi, yang membawa kepada penuaan dan kegagalan yang cepat pada suhu tinggi.
Pendawaian yang tidak betul: Konduktor yang mengalami selekoh keras 90 darjah atau mampatan berpanjangan oleh struktur logam boleh menyebabkan patah keletihan teras konduktor atau kerosakan mekanikal pada lapisan penebat.
Operasi berpanjangan pada suhu yang berlebihan: Operasi berpanjangan pelari panas melebihi 260 darjah menyebabkan degradasi pantas rantai molekul PTFE, mengakibatkan penuaan haba dan keretakan rapuh pada lapisan penebat.
Kemerosotan prestasi penebat: Lapisan penebat mungkin tercemar dengan habuk pengalir atau minyak, atau rintangan penebatnya mungkin terus berkurang selepas-operasi jangka panjang, akhirnya membawa kepada kebocoran dan litar pintas.
Kakisan kimia: Sentuhan dengan bahan tambahan menghakis yang meruap semasa pengacuan suntikan boleh menghakis dan merosakkan lapisan penebat, yang membawa kepada kegagalan penebat pramatang.
Sebab-sebab ini meliputi lebih daripada 90% kerosakan biasa dalam wayar PTFE dalam senario hot runner, dan pengelakan yang disasarkan boleh mengurangkan kebarangkalian kegagalan dengan ketara.
