Termokopel hot runner dibahagikan kepada jenis berperisai dan bukan-berperisai mengikut struktur pelindung luaran, dengan jurang yang jelas dalam prestasi mekanikal, kestabilan pengukuran suhu dan hayat perkhidmatan. Pereka acuan sering bergelut untuk memilih jenis struktur yang sesuai dalam pembangunan acuan awal; perbandingan jelas ciri-ciri struktur, senario terpakai, kelebihan dan kecacatan dua jenis boleh memudahkan kerja pemilihan model untuk acuan hot runner yang berbeza.
Termokopel berperisai mengambil keluli tahan karat lancar atau tiub nipis aloi sebagai sarung luar, mengisi serbuk penebat magnesium oksida padat di dalam untuk membalut wayar aloi positif dan negatif secara bersepadu. Keseluruhan tiub perisai boleh dibengkokkan pada radian kecil tanpa memutuskan wayar dalaman, mempunyai kapasiti mampatan, calar dan anti{1}}anti penyemperitan yang kuat. Sarung logam mengasingkan sepenuhnya wayar aloi dalaman daripada persekitaran acuan luaran, dengan berkesan menghalang hakisan gas menghakis meruap plastik, kabus minyak dan mendapan karbon. Struktur berperisai menyokong tiga produk padanan hot runner teras:-jenis pancarongga kepala rata, jenis muncung probe dalam dan jenis lentur ultra-nipis kecil, meliputi hampir semua acuan pengeluaran-kepersisan tinggi dan-panjang. Kelebihannya yang luar biasa termasuk hayat perkhidmatan yang panjang, pengukuran suhu yang stabil di bawah susun atur acuan yang kompleks, rintangan keletihan mekanikal yang kuat dan julat penyesuaian suhu yang luas. Kelemahan utama ialah kos unit yang lebih tinggi berbanding dengan penderia bukan{10}}perisai dan termokopel berperisai bengkok yang disesuaikan memerlukan kitaran penghantaran yang lebih lama untuk pesanan kelompok kecil. Termokopel berperisai ialah pilihan padanan mandatori untuk acuan plastik automotif, acuan produk lutsinar perubatan, acuan rongga berbilang mikro elektronik dan pelari panas memproses plastik kejuruteraan suhu tinggi-tinggi.
Termokopel bukan-berperisai, juga dikenali sebagai termokopel dawai kosong, hanya membalut wayar aloi dengan pita mika dan lengan pelindung gentian kaca tanpa tiub berperisai logam di luar. Merit terbesar terletak pada kos pembuatan yang rendah dan kelajuan penghantaran yang cepat, sesuai untuk-acuan sementara permintaan rendah dan alat pengeluaran percubaan kelompok kecil. Struktur wayar terdedah membawa-kelajuan pengaliran haba ultra pantas, jadi penderia manik terdedah tanpa perisai tidak-kadang-kadang digunakan pada pembungkusan-panas dinding yang nipis yang memerlukan tindak balas suhu ultra-pantas. Walau bagaimanapun, kecacatan yang wujud menyekat aplikasi berskala besar-dalam bengkel pengeluaran besar-besaran. Tanpa perlindungan sarung logam, wayar aloi dalaman amat terdedah kepada calar, penyemperitan dan{11}}kakisan suhu tinggi. Selepas berpuluh-puluh operasi pembongkaran acuan, lengan gentian kaca akan lusuh dan tertanggal, mendedahkan wayar aloi kepada udara, membawa kepada pemecahan pengoksidaan dan kerosakan litar-terbuka. Pita mika penebat dalaman tidak dapat menahan resapan wap minyak plastik, dan lapisan karbon konduktif terbentuk dengan mudah di bawah-pemanasan jangka panjang, mencetuskan{16}}penggera litar pintas. Wayar bukan{18}}perisai tidak boleh dibengkokkan pada sudut kecil; lenturan yang tajam akan secara langsung memecahkan lapisan penebat mika dan menyebabkan gangguan isyarat. Selain itu, termokopel bukan{20}}perisai tidak mempunyai prestasi pelindung elektromagnet, menghasilkan gangguan lonjakan suhu yang teruk dalam bengkel suntikan elektronik dengan peralatan automasi padat. Ia hanya disyorkan untuk acuan mudah -panas terbuka suhu rendah dengan kitaran pengeluaran pendek dan keperluan ketepatan rendah, seperti bahagian plastik mainan pakai buang dan acuan penutup botol biasa.
Dalam senario padanan bercampur, banyak kilang acuan menggunakan konfigurasi gabungan: pasang termokopel berperisai pada muncung pintu injap teras dan titik pengukur suhu utama berlipat ganda untuk menjamin pengeluaran yang stabil, sambil mengatur penderia berperisai-bukan-berperisai rendah pada bahagian kos-kepersisan rendah tambahan-secara keseluruhan. Kolokasi ini mengimbangi kestabilan pengeluaran dan perbelanjaan perolehan. Tetapi untuk acuan yang menjalankan pengeluaran besar-besaran tanpa gangguan selama tiga bulan, konfigurasi termokopel berperisai penuh masih merupakan penyelesaian-jangka panjang-yang paling kos, mengurangkan kehilangan masa henti yang disebabkan oleh penggantian penderia bukan-berperisai yang kerap.
Ringkasnya, termokopel berperisai mendominasi pasaran sokongan tinggi-standard hot runner bergantung pada prestasi kawalan mekanikal dan suhu yang komprehensif, manakala jenis bukan-perisai hanya melayani permintaan acuan kitaran pendek-kepersisan rendah-rendah sementara. Jurutera acuan hendaklah mengesahkan kitaran pengeluaran, keperluan ketepatan produk dan suhu pemprosesan plastik sebelum memilih struktur pelindung termokopel.
