Kegagalan pengaktifan magnesium oksida menjelma sebagai warna gelap, pengerasan dan penggumpalan, kandungan aktiviti yang tidak mencukupi, dan kelembapan yang berlebihan. Sifat kimia dan fizikalnya belum pulih kepada piawaian yang boleh digunakan.
1. Penunjuk kimia gagal memenuhi piawaian
Kandungan magnesium oksida aktif < 60%: Selepas ujian penghidratan (HG/T 3928-2012), jika aktiviti tidak mencapai ambang ini, ia menunjukkan bahawa Mg(OH)₂ belum terurai sepenuhnya.
Kandungan lembapan > 1.5%: Kandungan lembapan sisa yang tinggi yang dikesan oleh kaedah kehilangan pengeringan menunjukkan dehidrasi atau penyerapan lembapan yang tidak lengkap semasa proses penyejukan.
Luas permukaan spesifik rendah: Tiada peningkatan ketara dalam luas permukaan khusus yang diukur dengan kaedah BET (biasanya > 30 m²/g) menggambarkan bahawa struktur liang belum dibina semula.
Data yang tidak normal menunjukkan suhu pengkalsinan yang tidak mencukupi, masa penahanan yang tidak mencukupi, atau kegagalan sistem pengedap dan penyejukan.
2. Keadaan Fizikal Tidak Normal
|
Fenomena |
Penerangan |
|
Warna gelap atau kekuningan |
Penguraian tidak lengkap atau mengandungi kekotoran, mungkin termasuk besi, silikon, dsb. |
|
Gumpalan teruk, sukar dihancurkan |
Masih mengandungi magnesium hidroksida, atau pensinteran setempat semasa pengkalsinan yang membawa kepada penggumpalan |
|
Rasa lembap dan melekit |
Terdedah kepada udara lembap semasa penyejukan atau pembungkusan, telah menyerap semula lembapan |
|
Kebolehlilir yang lemah, sukar untuk dituangkan |
Penumpukan zarah, permukaan aktif tidak dipulihkan, menjejaskan penggunaan seterusnya |
Walaupun ia kelihatan longgar, ia mungkin hanya kering permukaan, dengan penghidratan dalaman yang teruk.
3. Analisis Punca Kegagalan
Kawalan suhu yang tidak betul: Mg(OH)₂ terurai tidak sepenuhnya di bawah 500 darjah ; di atas 800 darjah, ia mudah sinterties, mengurangkan aktiviti;
Masa penahanan yang tidak mencukupi: Kurang daripada 2 jam tidak mencukupi untuk memastikan dehidrasi yang mencukupi;
Pendedahan semasa proses penyejukan: Tidak disejukkan dengan relau atau dimeterai dengan buruk, membawa kepada penyerapan lembapan sekunder;
Prarawatan bahan mentah yang tidak mencukupi: Potongan besar tidak pecah, pemanasan tidak sekata, penguraian tidak lengkap di tengah.
Serbuk yang berjaya diaktifkan mestilah serbuk putih, longgar dengan aktiviti Lebih daripada atau sama dengan 60%, kandungan lembapan Kurang daripada atau sama dengan 1.5%, dan kebolehliliran yang baik.
