Bengkel dengan kelembapan udara yang tinggi, plat acuan-yang disejukkan dengan air dan kebocoran air litar penyejukan sering menghadapi kerosakan pengecilan penebat termokopel. Kelembapan menyerang bahagian dalam sarung terlindung mineral dan lengan dawai, merosakkan serbuk penebat magnesium oksida, mengurangkan rintangan penebat dan memesongkan isyarat termoelektrik, kesalahan tersembunyi bermusim yang mudah diabaikan pada musim hujan selatan dan kilang pantai yang lembap.
Laluan pencerobohan lembapan dibahagikan kepada dua kategori: celah kecil sarung dan retak sambungan wayar. Pengoksidaan suhu-tinggi-jangka panjang menghasilkan mikro-liang pada sarung termokopel lama; wap air penyejuk menembusi ke dalam bahagian dalam sarung semasa penyejukan penutupan acuan, menyerap ke dalam-serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi yang pada asalnya mempunyai prestasi penebat ultra-tinggi. Setelah lembap, rintangan penebat menurun daripada lebih 1000MΩ kepada di bawah 10MΩ, mewujudkan saluran konduktif antara wayar aloi dalaman dan sarung logam.
Prestasi abnormal pengeluaran yang sepadan termasuk turun naik suhu yang tidak teratur tanpa sumber gangguan elektromagnet; pengawal kadangkala melaporkan penggera litar pintas-yang hilang selepas pemanasan acuan dan penyejatan lembapan; sisihan suhu secara beransur-ansur meningkat dengan masa pengeluaran berterusan yang lebih lama. Selepas penutupan acuan selama satu malam, bacaan suhu permulaan keesokan harinya benar-benar huru-hara, dan kembali kepada normal sedikit selepas 1–2 jam pemanasan dan penyahlembapan.
Untuk acuan plastik yang menghakis dengan saluran penyejukan air, kelembapan mempercepatkan kakisan probe aloi. Wap air bercampur dengan gas meruap klorin dan sulfur membentuk cecair asid di dalam sarung, menggores persimpangan termoelektrik dan menjana mendapan pengoksidaan yang menyekat pengaliran haba, serentak mencetuskan hanyutan isyarat dan kerosakan dwi sentuhan yang lemah, memendekkan hayat perkhidmatan termokopel secara drastik.
Langkah perlindungan kalis lembapan standard-untuk termokopel: Tutup semua hujung pemotong sarung dan sambungan wayar dengan gam penebat kalis air suhu tinggi-semasa pemasangan acuan; susun abah-abah wayar dari kawasan kebocoran saluran paip-air yang disejukkan, tambahkan penyekat pengasingan untuk menyekat resapan wap air; simpan termokopel ganti dalam kotak pengeringan bertutup dengan bahan pengering, mengelakkan penyimpanan gudang yang lembap. Untuk acuan yang beroperasi dalam-persekitaran kelembapan tinggi-jangka panjang, pilih laser tertutup sepenuhnya-termokopel sarung dikimpal tanpa liang kecil untuk menyekat penembusan wap.
Ujian rintangan penebat ialah langkah pemeriksaan kelembapan utama sebelum percubaan acuan dijalankan. Gunakan megohmmeter untuk menggunakan voltan 500V antara sarung dan wayar aloi; termokopel yang berkelayakan mengekalkan rintangan penebat melebihi 100MΩ. Jika rintangan terlalu rendah kerana kelembapan, panaskan termokopel sahaja pada 200 darjah selama 3 jam untuk menyejat sepenuhnya kelembapan dalaman sebelum pemasangan semula; probe dengan kakisan lembap yang teruk dan kerosakan penebat yang tidak dapat dipulihkan mesti dibuang terus.
