Berdasarkan perbincangan terdahulu mengenai senario pelari panas, penggredan haus penderia suhu, perbezaan antara penggantian pantas dan-penggantian patuh proses penuh dan -sifat memakan masa bagi penentukuran keadaan-panas, kami akan memberikan penjelasan menyeluruh tentang langkah teras yang paling terdedah kepada ralat semasa penggantian penderia suhu:
Dalam penggantian penderia suhu pelari panas, permukaan sentuhan elemen penderiaan dan rawatan kekonduksian terma adalah langkah-langkah dengan kadar ralat tertinggi, mencakupi lebih 60% daripada semua ralat penggantian. Ralat ini kebanyakannya adalah masalah terpendam, tidak kelihatan serta-merta selepas pemasangan, dan selalunya hanya menyebabkan hanyut suhu selepas pelari panas telah berjalan selama beberapa jam. Ini adalah punca kegagalan yang paling mudah diabaikan semasa penyelenggaraan lapangan.
Kebarangkalian ralat yang tinggi dalam langkah ini secara langsung berkaitan dengan keadaan operasi khas pelari panas. Seperti yang telah kami jelaskan sebelum ini, keperluan ketepatan pengukuran suhu untuk pelari panas ialah ±0.5 darjah . Permukaan penderiaan penderia suhu mesti mencapai sentuhan yang lancar dan lengkap dengan dinding luar pelari untuk memastikan pemindahan haba yang cepat dan tangkapan tepat suhu leburan sebenar. Walau bagaimanapun, semasa penggantian di tapak-, banyak pengendali langsung mengabaikan proses pembersihan untuk komponen lama. Selepas mengalih keluar penderia suhu lama, permukaan sentuhan saluran aliran selalunya kekal tua, bergumpal-seperti gris haba,-mendapan berkarbonat suhu tinggi dan juga serpihan logam yang tertinggal daripada haus dan kakisan sebelumnya. Jika kekotoran ini tidak dibersihkan dengan teliti sebelum memasang penderia suhu baharu, ia akan membentuk lapisan penebat haba kecil 0.05~0.2mm antara permukaan sentuhan, menyekat sepenuhnya laluan pengaliran haba.
Walaupun permukaan sentuhan lama dibersihkan, penggunaan gris haba baharu terdedah kepada ralat. Ramai pengendali lazimnya menggunakan lapisan gris yang tebal untuk mengisi celah. Pada hakikatnya, kekonduksian terma gris haba jauh lebih rendah daripada logam. Penggunaan ketebalan melebihi 0.1mm akan memanjangkan masa tindak balas pengukuran suhu dengan ketara, menyebabkan lag pengukuran suhu. Jika gris digunakan secara tidak rata, mewujudkan kawasan kosong, lapisan penebat udara akan terbentuk, akhirnya membawa kepada sisihan lebih daripada 2 darjah antara suhu yang diukur dan suhu saluran aliran sebenar, sepenuhnya melebihi julat ketepatan yang dibenarkan untuk pelari panas. Jenis ralat ini tidak dapat dikesan sepenuhnya semasa-penentukuran titik tunggal pada suhu bilik. Ia hanya menjadi jelas semasa proses penentukuran pelari panas, di mana pelari panas dipanaskan kepada suhu operasi dan ditahan selama dua jam. Ini secara langsung membawa kepada kegagalan penentukuran, yang memerlukan kerja semula dan pemasangan semula.
Selain peringkat kadar-kegagalan-tinggi teras ini, dua lagi titik ralat yang sering diabaikan ialah: pertama, kekutuban terbalik termometer rintangan platinum. Kekutuban bagi termokopel jenis K standard adalah sangat serupa dari segi rupa, menjadikannya sangat mudah untuk diterbalikkan dalam keadaan cahaya malap. Ini secara langsung mengakibatkan bacaan suhu negatif berterusan, menyebabkan sistem kawalan suhu berulang kali mencetuskan-penggera suhu rendah. Kedua, tork pengetatan yang tidak betul bagi skru penetapan. Skru yang terlalu longgar akan menyebabkan blok penderiaan beralih semasa pengembangan dan pengecutan haba, manakala skru yang terlalu ketat akan mengubah bentuk blok penderiaan, merosakkan struktur elemen penderiaan dalaman dan menyebabkan hanyut isyarat.
Ralat ini boleh dielakkan sepenuhnya melalui prosedur piawai: Sebelum penggantian, bersihkan saluran aliran dan permukaan ikatan dengan teliti dengan etanol kontang dan kertas pasir halus sehingga substrat logam berkilat terdedah; sapukan hanya satu lapisan gris silikon baharu secara sekata, dengan ketebalan dikawal dalam 0.05mm; selepas pemasangan, mula-mula gunakan kekutuban isyarat ujian voltan rendah, kemudian ketatkan skru penetapan kepada tork standard, dan akhir sekali selesaikan pengesahan keadaan panas-penuh proses. Ini akan mengurangkan kadar ralat penggantian kepada hampir sifar dan memastikan operasi stabil-jangka panjang bagi blok pengesan suhu.
