Peringkat percubaan acuan ialah tempoh kejadian tinggi-tempoh kerosakan akibat pemanasan lampau termokopel, kebanyakannya disebabkan oleh tetapan parameter proses yang tidak munasabah, ralat pendawaian dan parameter PID pengawal yang tidak ditentukur, dan bukannya kecacatan kualiti yang wujud pada sensor itu sendiri. Ramai juruteknik percubaan mengabaikan perlindungan termokopel semasa peringkat pemanasan pertama, mengakibatkan kehabisan wayar aloi dan struktur pengedap yang tidak dapat dipulihkan, melambatkan kemajuan percubaan acuan dan meningkatkan kos alat ganti. Artikel ini meringkaskan dorongan utama kerosakan kepanasan yang dijalankan percubaan dan spesifikasi operasi perlindungan pemanasan piawai.
Dorongan 1: Pemanasan pantas sekali-sekali tanpa kenaikan suhu bersegmen. Ramai juruteknik secara langsung menetapkan suhu pengeluaran 300–400 darjah selepas dihidupkan, dan pengawal mengeluarkan kuasa penuh secara berterusan untuk memanaskan pelari panas dengan cepat. Struktur pengedap alur keluar wayar termokopel mempunyai kesan perbezaan suhu ultra-semerta yang besar; suhu tinggi-panas sinaran terus membakar lengan dawai gentian kaca, menyebabkan lengan luar cair dan gam pengedap silikon dalaman gagal. Dawai aloi pada bahagian peralihan sarung dan dawai menghasilkan peretasan kejutan haba, yang membawa kepada-keletihan litar terbuka selepas beberapa kitaran pemanasan pantas.
Anjuran 2: Kekutuban termokopel terbalik yang membawa kepada-pemanasan kuasa penuh-jangka panjang. Semasa pendawaian percubaan acuan, kod warna ANSI/IEC bercampur menyebabkan pembalikan wayar positif dan negatif. Pengawal menerima isyarat milivolt terbalik, menilai bahawa suhu pelari panas jauh lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan, dan terus mengeluarkan kuasa pemanasan maksimum tanpa pelarasan pengurangan kuasa. Manifold dan muncung pelari panas secara berterusan menjadi terlalu panas 30–50 darjah melebihi suhu standard, dan sarung termokopel dibakar untuk masa yang lama di bawah suhu ultra-tinggi, mengakibatkan kelesuan penghabluran semula dawai aloi dan kakisan tebuk sarung.
Dorongan 3: Penalaan automatik PID{1}}yang tidak munasabah sebelum pemanasan acuan sejuk. Penalaan automatik-yang dilaksanakan pada acuan sejuk sepenuhnya akan menjadikan pengawal mengira parameter perolehan berkadar yang sangat tinggi untuk mengimbangi lag jisim terma yang besar. Selepas pemanasan rasmi, suhu menghasilkan pancang overshoot ganas 5–10 darjah , kesan suhu ultra-tinggi serta-merta merosakkan manik kimpalan kepala penderia termokopel dan serbuk penebat dalaman.
Dorongan 4: Ekzos yang tidak terhalang membawa kepada penguraian plastik gas meruap tempatan{1}}pengkarbonan suhu tinggi. Alur ekzos acuan tidak dibuka semasa percubaan, sejumlah besar-suhu tinggi gas menghakis terurai terkumpul di sekeliling titik pengukur termokopel, mempercepatkan sarung pitting dan pengoksidaan wayar dalaman dalam keadaan terlalu panas, dan kerosakan komposit dengan cepat membakar sensor.
Induksi 5: Abah-abah dawai termokopel dilekatkan pada permukaan gegelung pemanas. Semasa pendawaian pemasangan percubaan, wayar isyarat tersilap dipasang pada pendakap logam gegelung pemanas, dan sinaran suhu-tinggi gegelung secara langsung menghanguskan lengan luar wayar, menyebabkan litar pendek-keletihan wayar positif dan negatif.
Spesifikasi operasi perlindungan pemanasan terbahagi standard untuk percubaan acuan.
1. Pra-kuasa semasa-pemeriksaan: Periksa kod warna wayar termokopel dan kekutuban palam dengan ujian millivolt pistol haba untuk menghapuskan ralat kekutuban terbalik; asingkan wayar isyarat dan kabel kuasa pemanasan lebih daripada 15cm, dan pasangkan abah-abah wayar dari gegelung pemanas dengan pengikat kabel.
2. Prosedur pemanasan perlahan yang dibahagikan: Tetapkan tiga-kecerunan pemanasan peringkat, tahap pertama 150 darjah menahan 20 minit, tahap kedua 250 darjah menahan 15 minit, tahap ketiga meningkat kepada suhu pengeluaran; setiap peringkat bertahan cukup lama untuk mengelakkan renjatan terma suhu tinggi-semerta.
3. Tangguhkan pemasaan penalaan automatik PID-: Penalaan automatik-selesai hanya selepas pelari panas mencapai tahap suhu pertengahan dan stabil selama 10 minit, elakkan penalaan penuh-auto kuasa- acuan sejuk yang membawa kepada overshoot suhu yang teruk.
4. Buka semua alur ekzos acuan sebelum dipanaskan untuk mengeluarkan gas meruap terurai dalam masa, mengurangkan kepekatan gas menghakis di sekeliling termokopel.
5. Rondaan masa sebenar-semasa pemanasan: Perhatikan lengkung suhu setiap 5 minit; jika suhu zon meningkat dengan cepat secara luar biasa dan nilai yang dipaparkan adalah jauh lebih rendah daripada suhu hot runner sebenar, segera potong kuasa untuk memeriksa kerosakan pembalikan kekutuban.
Selepas pemanasan percubaan selesai dan acuan disejukkan, buka dan periksa bahagian peralihan dawai termokopel dan permukaan kepala penderiaan, bersihkan deposit karbon terkumpul awal, dan rekod data lengkung suhu untuk rujukan parameter pengeluaran rasmi berikutnya, dengan berkesan mengelakkan kerosakan keletihan terlalu panas termokopel semasa pengeluaran kumpulan berikutnya.
