Termokopel bayonet spring bergantung pada spring mampatan terbina-untuk mengekalkan sentuhan yang rapat antara hujung penderiaan dan bahagian bawah lubang pelekap keluli acuan, menghapuskan rintangan haba celah udara dan menstabilkan ketepatan pengukuran suhu. Statistik penyelenggaraan bengkel menunjukkan lebih 40% daripada kerosakan hanyutan suhu yang tidak disenyapkan secara senyap dikesan kembali kepada pengecilan dan kegagalan prestasi musim bunga, yang mudah diabaikan oleh juruteknik semasa pemeriksaan harian, yang membawa kepada pengembangan sisihan suhu secara beransur-ansur selepas beberapa minggu pengeluaran dan kumpulan produk siap yang rosak. Proses kegagalan spring terbahagi kepada tiga peringkat: pengecilan keletihan anjal,{4}}kehilangan tekanan akibat kakisan dan ubah bentuk pengapit mekanikal, masing-masing dengan faktor dorongan yang berbeza dan langkah pencegahan yang disasarkan.
Bentuk kegagalan pertama ialah pengecilan kelesuan anjal selepas-mampatan haba kitaran jangka panjang. Acuan pelari panas mengalami pengembangan pemanasan berulang dan penguncupan penyejukan setiap kitaran pengeluaran; spring probe dalaman mengekalkan tegasan mekanikal berselang-seli berterusan daripada pemampatan kitaran dan lantunan bersama variasi dimensi lubang acuan. Spring keluli karbon rendah-biasa kehilangan daya mampatan kenyal selepas 2–3 bulan penyemperitan kitaran haba berterusan: selepas pengembangan haba keluli acuan, spring tidak dapat menolak sepenuhnya hujung penderiaan agar sesuai dengan bahagian bawah lubang, membentuk jurang udara tetap 0.2–0.5mm antara hujung dan dinding lubang. Udara membawa kekonduksian terma yang sangat rendah, secara drastik mengurangkan kecekapan pemindahan haba probe dan menolak suhu yang dipaparkan 3-8 darjah lebih rendah daripada suhu manifold atau muncung sebenar. Hanyut ini tidak menjana kod penggera pengawal, dengan juruteknik tidak dapat mengesan penampilan probe yang tidak normal semasa pemeriksaan visual, hanya menemui lenturan produk, perbezaan warna dan kecacatan pengisian yang tidak seimbang selepas pengeluaran besar-besaran. Mata air khusus pelari panas{13}}berkualiti tinggi menggunakan-keluli spring aloi suhu tinggi dengan-rawatan pempasifan anti-keletihan, mengekalkan tekanan anjal yang stabil selama lebih 5 bulan di bawah kitaran haba berterusan 24 jam dan melambatkan pengecilan keletihan.
Bentuk kegagalan kedua ialah kakisan spring yang mencetuskan kehilangan tekanan elastik. Acuan memproses POM,-plastik bertetulang PA kalis nyalaan, PVC dan gentian kaca membebaskan gas meruap berasid, sulfida dan halogen di bawah suhu tinggi, menembusi celah kecil antara sarung probe dan lubang pelekap untuk bersentuhan terbina-di mata air. Mata air keluli tahan karat biasa tanpa-rawatan pempasifan karat menghasilkan lubang karat dan kakisan pada permukaan selepas-pendedahan jangka pendek kepada gas menghakis; lapisan kakisan mengurangkan luas keratan rentas-yang berkesan wayar spring dan melemahkan ketegangan keanjalan keseluruhan, menyebabkan spring tidak dapat memberikan lejang mampatan yang mencukupi untuk menghapuskan jurang udara. Mata air termokopel gred perubatan dan makanan-menggunakan bahan aloi Hastelloy pasif sepenuhnya, menentang hakisan asid lemah dan gas organik serta mengelakkan pengecilan keanjalan yang disebabkan oleh karat. Selain itu, minyak hidraulik bengkel, bendalir pemotong dan habuk yang memasuki lubang pelekap probe melekat pada permukaan spring untuk membentuk lapisan pengasingan kotoran minyak yang menurunkan keanjalan spring dan mempercepatkan kelajuan kegagalan.
Bentuk kegagalan ketiga ialah ubah bentuk pengapit mekanikal yang disebabkan oleh-operasi pemasangan bukan standard. Semasa pemasangan acuan, juruteknik memasukkan probe termokopel secara serong ke dalam lubang pelekap, dengan dinding sisi lubang memerah spring secara sisi untuk membengkokkan gegelung spring dan kehilangan prestasi mampatan paksi asal secara kekal. Selepas ubah bentuk sisipan serong, spring hanya memberikan tekanan separa-sebelah, menghalang lekatan hujung penderiaan penuh pada bahagian bawah lubang dan menjana pengaliran haba yang tidak sekata serta hanyut suhu. Pengetatan berlebihan pada kelengkapan mampatan juga menyebabkan spring over-ubah bentuk mampatan melebihi had keanjalan; spring tidak boleh melantun selepas-mampatan ultra-panjang dan kehilangan keanjalan secara kekal. Ramai kakitangan penyelenggaraan menarik kabel termokopel dengan sukar untuk mengeluarkan probe, dengan daya tegangan paksi meregang gegelung spring dan membawa kepada pemanjangan kekal serta lejang mampatan yang tidak mencukupi.
Langkah-langkah pencegahan dan penyelenggaraan yang standard mengelakkan hanyut kegagalan musim bunga. Mula-mula, pilih pegas aloi-suhu tinggi-kakisan semasa penyesuaian termokopel: acuan resin bukan{3}}yang biasa menggunakan mata air keluli tahan karat 316L yang dipasifkan, manakala acuan plastik kejuruteraan dan bilik bersih perubatan yang menghakis dinaik taraf kepada mata air aloi Hastelloy untuk memperlahankan keletihan dan pengecilan kakisan. Kedua, standardkan spesifikasi operasi pemasangan probe: masukkan probe terus ke dalam lubang pelekap tanpa senget, kawal tork pengetatan pemampatan seragam untuk mengelakkan lebihan-mampatan, badan sarung cengkaman dan bukannya menarik kabel semasa pembongkaran probe untuk mengelakkan ubah bentuk regangan spring. Ketiga, lakukan pemeriksaan pembongkaran penyelenggaraan acuan bulanan secara tetap bagi keadaan musim bunga: ekstrak probe dan tekan petua penderiaan secara manual untuk menguji kelajuan lantunan spring; tetapan semula perlahan atau tidak lengkap menunjukkan keletihan anjal, memerlukan penggantian probe awal untuk menghapuskan kerosakan hanyut. Lap permukaan spring dengan kain alkohol untuk mengeluarkan kotoran minyak dan mendapan karbon dan menyekat saluran sentuhan gas yang menghakis. Keempat, pendekkan kitaran penggantian termokopel kepada empat bulan untuk acuan memproses resin menghakis, dengan pemeriksaan keanjalan musim bunga dua minggu sekali untuk menyaring probe yang dilemahkan terlebih dahulu.
Dengan memadankan-prestasi tinggi anti-anti karat-mata air dan menyeragamkan pemasangan serta operasi penyelenggaraan, kadar kerosakan hanyut suhu tersembunyi yang disebabkan oleh kegagalan spring boleh dikurangkan sebanyak lebih 80%, menghapuskan kehilangan kualiti jangka panjang-yang tidak dapat dilihat pada acuan pelari panas berbilang-rongga.
