Pembersihan ayunan ultrasonik frekuensi tinggi-tinggi digunakan secara meluas untuk menghapuskan sisa karbon degil di dalam saluran pelari Husky dan acuan pelari panas pembungkusan berbilang rongga- domestik; operasi tanpa perlindungan, kuasa keluaran yang berlebihan dan tempoh pembersihan yang terlalu lama menghantar getaran keletihan berterusan ke termokopel tetap terbenam berdekatan dan melonggarkan struktur pengisian penebat magnesia padat dalaman secara beransur-ansur. -Getaran mekanikal frekuensi tinggi merambat melalui cecair pembersih dan acuan keluli matriks kepada sarung logam termokopel, kejutan keletihan berselang-seli berulang menjadikan serbuk magnesia padat asalnya menjana celah antara butiran kecil di dalam lapisan penebat selepas beberapa kitaran pembersihan. Selepas prosedur pembersihan selesai dan acuan kembali kepada pengeluaran rasmi, wap larutan pembersihan lembap dan gas menghakis bengkel terapung menembusi ke dalam sepanjang celah yang terbentuk, menghakis wayar aloi termo dalaman-di bawah persekitaran pemanasan suhu tinggi-suhu pelari panas seterusnya dan mencetuskan penurunan rintangan penebat progresif dan hanyutan pengukuran yang tidak teratur.
Pelarut pembersihan beralkali-kepekatan tinggi yang digunakan untuk mandian ultrasonik dengan mudah meresap ke dalam sarung mikro-rekahan yang terbentuk akibat kelesuan getaran-masa yang lama; sisa cecair beralkali kekal di dalam lapisan penebat selepas pengeringan yang tidak lengkap, mengakis wayar teras secara berterusan dan mempercepatkan kegagalan tersembunyi pramatang yang tidak ditemui semasa-pembersihan dijalankan percubaan awal tetapi rosak dalam tempoh satu hingga dua bulan pengeluaran besar-besaran. Banyak pengendali penyelenggaraan secara membabi buta meningkatkan kuasa ultrasonik dan memanjangkan masa pembersihan untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran karbon dan menjimatkan masa kerja, mengabaikan peraturan pra-pembungkusan perlindungan dan mengakibatkan kerosakan tersembunyi termokopel kelompok terpusat selepas pembersihan baik pulih acuan.
Standard operasi pra-pembersihan formal membahagikan termokopel kepada dua mod perlindungan klasifikasi: jenis bayonet boleh tanggal mesti dibuka sepenuhnya dan disimpan di dalam kotak simpanan anti-karat-kering yang tertutup rapat sebelum pembinaan pembersihan; termokopel tetap terbenam yang tidak boleh dicabut memerlukan pembalut penuh dengan kain Teflon bersuhu tinggi{3}}kalis air tebal dan dibetulkan dengan jalur pengikat kalis suhu tinggi-untuk mengasingkan penyusupan cecair pembersih dan impak ayunan ultrasonik dengan teliti. Selepas pembersihan acuan selesai dan diletakkan dalam persekitaran pengudaraan untuk pengeringan semula jadi sepenuhnya selama lebih daripada 24 jam, kakitangan penyelenggaraan melaksanakan satu-per-satu ujian rintangan penebat untuk semua termokopel yang dilindungi sebelum ini untuk menyaring potensi produk rosak tersembunyi tepat pada masanya sebelum pemasangan semula acuan dan permulaan pengeluaran. Bengkel menyusun panduan operasi pembersihan ultrasonik dengan klausa perlindungan termokopel yang jelas disiarkan di sebelah peralatan pembersihan untuk menyeragamkan aliran operasi penyelenggaraan harian dengan berkesan.
