Bahan mentah plastik kitar semula sisa mengandungi sisa klorin, sulfur dan pelbagai bahan tambahan logam berat yang ditinggalkan daripada pemprosesan produk terdahulu; kekotoran ini terurai menjadi kabus mengakis berasid kompleks dalam keadaan suhu tinggi-lebur pada bahan Husky yang dikitar semula-suai yang diubah suai, mencetuskan kerosakan penembusan lubang elektrokimia biasa bagi termokopel sarung keluli tahan karat 304 konvensional. Apabila wap mengakis berasid terapung di udara bengkel dan melekat pada permukaan sarung termokopel di bawah suhu sejuk-selang-seli panas antara pelari panas dan persekitaran ambien, filem cecair elektrolit kecil terpeluwap meliputi dinding luar keluli tahan karat, fasa hablur logam yang berbeza dan bintik kemasukan kekotoran permukaan membentuk unit bateri mikro primer yang tidak terkira banyaknya. Logam pada kedudukan anod terus larut ke dalam untuk membangunkan lubang kakisan yang tepat secara beransur-ansur mengembangkan kedalaman bulan demi bulan; tempat kakisan kecil yang tidak kelihatan pada awalnya telah memusnahkan filem pelindung pempasifan sedia ada keluli tahan karat dan mempercepatkan kelajuan pembentukan kakisan seterusnya dengan mendadak.
Selepas tiga hingga enam bulan pengeluaran tanpa gangguan yang berterusan, lubang kakisan menembusi seluruh dinding sarung sepenuhnya, membolehkan gas menghakis dan udara lembap memasuki lapisan penebat magnesia dalaman dan menghakis dawai aloi-teras termo dari dalam ke luar, membawa kepada kejatuhan rintangan penebat yang tajam dan kerosakan lompatan suhu rawak yang tidak teratur pada skrin paparan pengawal dengan keluli tahan karat yang lebih tinggi. 316L sheathcontaining{2} komponen tahan asid-jelas boleh memperlahankan kadar pembangunan kakisan, manakala sarung aloi berasaskan nikel-Inconel mencapai-kesan anti kakisan-jangka panjang yang stabil walaupun kos perolehan unit lebih tinggi. Banyak kilang pemprosesan plastik kitar semula yang kecil memilih termokopel keluli tahan karat 304 yang murah secara membuta tuli untuk mengurangkan kos pembelian bahan tambahan awal, mengabaikan perbelanjaan penggantian keseluruhan-set keseluruhan yang kerap kemudian dan kehilangan produk rosak kelompok yang disebabkan oleh kawalan suhu yang tidak stabil daripada termokopel hanyut terhakis.
Peraturan penyelenggaraan pencegahan standard memerlukan pembersihan kok plastik terkumpul dan sisa menghakis pada permukaan sarung termokopel dengan pelarut penyahgris neutral setiap dua minggu untuk barisan pengeluaran plastik kitar semula; kerap menyembur lapisan nipis salutan pelindung anti-kakisan neutral pada permukaan luar sarung terdedah untuk mengurangkan kebarangkalian lekatan langsung sederhana yang menghakis. Klausa teknikal pembelian rasmi menetapkan sarung keluli tahan karat minimum 316L sebagai konfigurasi wajib untuk semua termokopel dipadankan dengan pelari panas plastik kitar semula, pada asasnya mengehadkan produk spesifikasi 304 yang lebih rendah daripada memasuki-persekitaran pengeluaran kakisan tinggi dan merendahkan-operasi peralatan jangka panjang risiko kualiti tersembunyi.
