Kuar termokopel individu mengalami pencairan separa dan pecah simpang pengukur selepas -operasi jangka panjang dalam-suhu tinggi zon pelari panas, memotong sepenuhnya gelung isyarat termoelektrik dan mencetuskan kerosakan litar-terbuka kekal. Ramai kakitangan penyelenggaraan hanya menggantikan probe yang rosak tanpa mencari dorongan akar, yang membawa kepada kerosakan lebur berulang termokopel gantian baru dalam zon suhu yang sama. Artikel ini meringkaskan empat dorongan teras untuk mengukur lebur simpang dan penyelesaian radikal yang disasarkan.
Anjuran satu:-Temperatur teruk jangka panjang melebihi rintangan suhu terkadar termokopel. Sebab asas untuk overshoot berterusan adalah rintangan haba sentuhan yang lemah pada tapak pengukur atau gelang spring; penderia menyuapkan isyarat suhu rendah palsu-ke pengawal, menjadikan output pemanas berkuasa penuh untuk masa yang lama. Suhu setempat bagi simpang pengukur melebihi 500 darjah , melepasi had suhu-jangka panjang wayar aloi K/J dan aloi simpang termoelektrik cair secara beransur-ansur. Fenomena biasa: zon pelari panas yang sepadan mempunyai pembakaran bahan yang kerap dan kecacatan air liur lama sebelum termokopel cair, dan suhu logam sebenar yang diukur oleh termometer mudah alih adalah 80–120 darjah lebih tinggi daripada nilai yang dipaparkan oleh pengawal. Penyelesaian radikal: buka dan gilap permukaan sesentuh pengukur untuk mengeluarkan mendapan karbon, sapukan pes pengalir haba dan ketatkan semula pengikat untuk menghapuskan rintangan haba, pulihkan pelarasan gelung tertutup-biasa untuk mengelakkan overshoot.
Anjuran dua: Pemanasan arka elektrik setempat pada simpang pengukur yang disebabkan oleh litar- pintas sarung. Apabila sarung termokopel mempunyai retakan mikro-dan serbuk penebat dalaman menyerap lembapan, dawai aloi positif bersentuhan dengan sarung logam untuk membentuk gelung litar-pendek. Titik sentuhan kecil menghasilkan arka-elektrik suhu tinggi di bawah arus termoelektrik yang lemah, serta-merta meleburkan aloi simpang penyukat. Tanda-tanda abnormal prekursor termasuk penggera litar pintas-yang kerap bagi zon suhu, bacaan suhu lompatan yang tidak teratur dan rintangan penebat menurun secara beransur-ansur yang dikesan oleh megohmmeter. Penyelesaian: Gantikan termokopel tertutup sepenuhnya yang dikimpal laser untuk menyekat kelembapan dan penembusan gas, mengoptimumkan susun atur wayar untuk mengelakkan kerosakan lelasan sarung, kerap menguji rintangan penebat untuk menyaring probe lembap terlebih dahulu.
Anjuran tiga: Kakisan suhu tinggi kimia-menipiskan aloi simpang pengukur. Acuan pemprosesan PVC, plastik kalis api halogen tinggi-dan sulfur-yang mengandungi bahan kitar semula membebaskan gas menghakis yang menghakis aloi simpang penyukat secara berterusan pada suhu tinggi, menipiskan wayar aloi tahun demi tahun. Selepas-kakisan jangka panjang, luas-keratan rentas simpang termoelektrik menjadi terlalu kecil, dan ia cair dan pecah di bawah suhu pemanasan yang sama yang pada asalnya boleh berfungsi secara normal. Skim pencegahan: Seragam pakai sarung Inconel anti-termokopel bersalut kakisan untuk saluran pengeluaran bahan menghakis, memendekkan kitaran pembersihan titik pengukur untuk mengeluarkan mendapan sisa menghakis dan menggantikan probe dengan penipisan kakisan yang jelas setiap 4 bulan.
Induksi empat: Proses kimpalan yang tidak betul bagi simpang pengukur termokopel inferior. Termokopel kos rendah-rendah menggunakan kimpalan titik dengan kawasan kimpalan kecil dan bukannya kimpalan lilitan penuh, kekuatan sambungan antara wayar aloi dan dinding sarung tidak mencukupi, dan kecekapan pengaliran haba adalah lemah. Suhu tempatan titik kimpalan kecil terkumpul secara mendadak di bawah pemanasan pelari panas biasa, akhirnya mencairkan simpang kimpalan. Probe baharu dengan bahaya tersembunyi ini biasanya gagal dalam masa 1–2 bulan selepas pemasangan. Penyelesaian: Apabila membeli alat ganti, hanya pilih termokopel pengukur pengukur dikimpal laser penuh, jalankan kualiti kimpalan semakan dengan mikroskop semasa pemeriksaan masuk kumpulan, tolak tempat-produk inferior yang dikimpal.
Proses pengendalian-kegagalan standard selepas mengukur lebur simpang. Selepas menemui kerosakan lebur, jangan pasang terus termokopel baharu untuk pengeluaran percubaan. Mula-mula mengesan suhu maksimum sebenar zon pelari panas untuk mengesahkan sama ada terdapat-overshoot jangka panjang; uji rintangan penebat gegelung pemanasan pelari panas untuk menolak kebocoran litar pintas-; semak sama ada bahan mentah pemprosesan mengeluarkan gas meruap yang menghakis yang kuat; hapuskan semua dorongan akar sebelum memasang termokopel berkualiti tinggi-tertutup baharu, untuk mengelakkan kerosakan peleburan berulang bagi kuar gantian dan kehilangan penutupan acuan berulang.
